[发明专利]一种连接区域成形方法在审
申请号: | 202211206365.0 | 申请日: | 2022-09-30 |
公开(公告)号: | CN115625343A | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 易涛;成靖;荣鹏;方欣;陈勇 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B22F10/25 | 分类号: | B22F10/25;B22F10/85;B22F5/00;B33Y10/00;B33Y50/02;B33Y80/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 杨子亮 |
地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连接 区域 成形 方法 | ||
1.一种连接区域成形方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取第一零件工艺模型;
将所述第一零件工艺模型进行分体处理,获得第一分体件和第二分体件;其中所述第一分体件和所述第二分体件之间存在连接区域;基于所述连接区域,获得连接区域的最大厚度;
获取激光送粉装置;基于所述激光送粉装置,获得所述激光送粉装置的粉焦高度、送粉角度和熔覆头半径;
基于所述粉焦高度、所述送粉角度、所述熔覆头半径和所述连接区域的最大厚度,获得梯度坡口参数;其中,所述梯度坡口参数包括梯度坡口数量、梯度过渡宽度、梯度坡口厚度和梯度坡口角度;
基于所述梯度坡口参数,对所述第一零件工艺模型的连接区域进行梯度坡口加工,获得连接区域仿真模型;基于所述连接区域模型进行激光送粉加工,获得目标连接区域。
2.根据权利要求1所述连接区域成形方法,其特征在于,所述基于所述粉焦高度、所述送粉角度、所述熔覆头半径和所述连接区域的最大厚度,获得梯度坡口参数,包括:
将所述粉焦高度和所述连接区域的最大厚度进行比较,获得比较结果;
基于所述比较结果、所述送粉角度、所述熔覆头半径和所述连接区域的最大厚度,获得梯度坡口参数。
3.根据权利要求2所述连接区域成形方法,其特征在于,若所述粉焦高度大于所述连接区域的最大厚度,则梯度坡口数量为2,梯度过渡宽度≤5mm,第一梯度坡口厚度不超过连接区域最大厚度的二分之一。
4.根据权利要求2所述连接区域成形方法,其特征在于,若所述粉焦高度小于等于所述连接区域的最大厚度,则所述连接第一梯度坡口的厚度≤10mm,其余梯度坡口的厚度≤(粉焦高度-5)mm。
5.根据权利要求4所述连接区域成形方法,其特征在于,若所述粉焦高度小于等于所述连接区域的最大厚度,则梯度坡口数量通过如下关系式获得:
梯度坡口数量>(h-h1)/(H-5)+1
其中,h表示为连接区域的最大厚度,H表示为粉焦高度,所述h1表示为连接第一梯度坡口的厚度。
6.根据权利要求4所述连接区域成形方法,其特征在于,若所述粉焦高度小于等于所述连接区域的最大厚度,则所述连接第一梯度坡口的坡口角度β为50°~70°;其他梯度坡口的坡口角度βx为:送粉角度θ<βx≤45°。
7.根据权利要求4所述连接区域成形方法,其特征在于,若所述粉焦高度小于等于所述连接区域的最大厚度,则所述连接第一梯度坡口的梯度过渡宽度L≤5mm,其他梯度坡口的梯度过渡宽度Lx≥熔覆头最大半径R-(粉焦高度H-5)*tanβn-1;其中,所述βn-1是指第n个梯度坡口的坡口角度。
8.根据权利要求1所述连接区域成形方法,其特征在于,在所述获取第一零件工艺模型之前,包括:
基于应用场景,获得零件目标仿真模型;
将所述零件目标仿真模型进行简化处理和增厚处理,获得第一零件工艺模型。
9.根据权利要求8所述连接区域成形方法,其特征在于,所述将所述零件目标仿真模型进行简化处理和增厚处理,获得第一零件工艺模型,包括:
将所述零件目标仿真模型的细小特征删除后,每个零件面进行增厚≥5mm,获得第一零件工艺模型。
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