[发明专利]一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法

权利要求书

1.一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1将EVA乳液和丁苯乳胶搅拌混匀，所述EVA乳液和丁苯乳胶的质量比为1.0：（1.0~10.0），并加水至粘度低于300mPa.s，得到混合乳液；在搅拌条件下，加入占所述混合乳液总重15~25%的改性助剂，所述改性助剂由稀土氧化物、三巯基均三嗪和增塑剂组成，并加水至粘度低于195mPa.s，得到浸染液；

S2先将水刺无纺布在所述混合乳液中浸轧，浸轧结束后经后处理，得到预处理芯层，再将所述预处理芯层在浸染液中浸轧，浸轧结束后经后处理，然后在预处理芯层的上、下表面分别丝网热转印CPU硅胶和EVA热熔粉、CPU硅胶和聚氨酯热熔粉，得到带有网状凸纹的无纺布芯层；

S3在所述无纺布芯层的上、下表面分别刮涂的EVA热熔胶和聚氨酯热熔胶，刮涂结束后经后处理，得到热熔革。

2.根据权利要求1所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：所述无纺布芯层的厚度为1.00~1.20mm，所述无纺布芯层和预处理芯层的厚度比为1.00：（0.40~0.60），所述热熔革上刮涂的EVA热熔胶和聚氨酯热熔胶的克重为140~160g/m²。

3.根据权利要求2所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：在所述S1中，所述稀土氧化物、三巯基均三嗪和增塑剂的质量比为1.0：（0.8~1.2）：（2.5~3.5）。

4.根据权利要求3所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：所述稀土氧化物为La₂O₃、CeO₂、Pr₆O₁₁、Nd₂O₃、Sm₂O₃、Eu₂O₃、Gd₂O₃、Tb₄O₇、Dy₂O₃、Ho₂O₃、Er₂O₃、Tm₂O₃、Yb₂O₃、Lu₂O₃、Y₂O₃或Sc₂O₃。

5.根据权利要求3所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为石蜡。

6.根据权利要求2所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：在所述S1中，浸染液还包括占所述混合乳液总重0.0006~0.0080%的过渡元素金属、以及占所述混合乳液总重0.0004~0.0060%的丁醇聚醚-3羧酸。

7.根据权利要求6所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：所述过渡元素金属为Sc、Ti、Y、Nb、Mo、Ru、Rh、Hf、W、Re或Rf。

8.根据权利要求2所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：在所述S2中，先将水刺无纺布在所述混合乳液中浸轧10~15min，浸轧结束后经过压力辊挤出多余的混合乳液，常温平铺晾干20~30min，得到预处理芯层，再将所述预处理芯层在浸染液中浸轧15~20min，浸轧结束后经过压力辊挤出多余的混合乳液，并送入烘道中拉幅定型烘干，然后在预处理芯层的上、下表面分别丝网热转印CPU硅胶和EVA热熔粉、CPU硅胶和聚氨酯热熔粉，常温平铺晾干20~30min，得到带有网状凸纹的无纺布芯层。

9.根据权利要求8所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：在所述S2中，烘道具有160℃、165℃、170℃、175℃四个烘干区段，每个烘干区段烘干时间为5~10min。

10.根据权利要求2所述的一种鞋用高弹中温热熔革的制备方法，其特征在于：在所述S3中，先在无纺布芯层的上表面刮涂EVA热熔胶，常温冷却，再在无纺布芯层的下表面刮涂聚氨酯热熔胶，2℃冷却后晾干收卷，得到热熔革。