[发明专利]一种高附着力防锈剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高附着力防锈剂，包括如下重量份原料：0.001‑0.02份改性增效剂，1‑2.5份天冬氨酸，0.005‑0.008份吐温‑80，0.01‑0.04份凡士林，80‑100份异丙醇；包括如下步骤制成：步骤S1、制备出改性增效剂；步骤S2、将天冬氨酸和异丙醇混合均匀，制得分散液；步骤S3、将凡士林、吐温‑80和改性增效剂加入分散液中，磁力搅拌30min，制得高附着力防锈剂；改性材料的加入增强了防锈剂与基材的结合力，增加了防锈时间，从而增强了防锈效果。

技术领域

本发明涉及防护材料技术领域，具体涉及一种高附着力防锈剂及其制备方法。

背景技术

防腐是在金属基材表面选用特种防腐材料对基材进行防护，使其避免受到外界因素的腐蚀，如污水、油类、大气氧化、酸、碱、盐等化学腐蚀。

据统计每年因腐蚀造成金属损失高达数亿元之巨，而且金属材料的腐蚀还会影响其本身的使用性能以及后序的加工进程。

目前市场上最常用的防腐材料是防锈剂，防锈剂具有一定的防腐效果，但是其普遍存在的一个问题是防锈剂粘附力差、容易蹭掉，使得防腐时间减短，耐久性差；因此，寻找一种粘附力好、防腐性能优异的防锈剂是解决金属腐蚀问题的一种有效的方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高附着力防锈剂及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高附着力防锈剂，包括如下重量份原料：0.001-0.02份改性增效剂，1-2.5份天冬氨酸，0.005-0.008份吐温-80，0.01-0.04份凡士林，80-100份异丙醇；

该高附着力防锈剂包括如下步骤制成：

步骤S1、制备出改性增效剂：按重量份计，将80-100份无水乙醇、1-2.5份增效粒子和0.01-0.08份硅氧烷混合均匀，升温至45-60℃，匀速搅拌并反应4h，反应结束后过滤、洗涤，制得改性增效剂；

步骤S2、将天冬氨酸和异丙醇混合均匀，制得分散液；

步骤S3、将凡士林、吐温-80和改性增效剂加入分散液中，磁力搅拌30min，制得高附着力防锈剂。

进一步地：所述增效粒子包括如下步骤制成：

步骤S1、将六水合硝酸锌和九水硝酸铝加入去离子水中，匀速搅拌，制得溶液a；将碳酸钠和氢氧化钠加入去离子水中，匀速搅拌，制得溶液b；将溶液a和溶液b加入去离子水中，制得混合液，控制溶液a和溶液b的体积比为1∶1；

步骤S2、将混合液磁力搅拌并升温至60℃，保温并搅拌24h，离心、洗涤，置于65℃干燥箱中烘干，制得增效粒子。

进一步地：步骤S1中溶液a制备过程中控制六水合硝酸锌、九水硝酸铝和去离子水的用量比为0.01mol∶0.01mol∶100mL。

进一步地：步骤S1中溶液b制备过程中控制碳酸钠、氢氧化钠和去离子水的用量比为0.02mol∶0.01mol∶100mL。

一种高附着力防锈剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1、制备出改性增效剂：按重量份计，将80-100份无水乙醇、1-2.5份增效粒子和0.01-0.08份硅氧烷混合均匀，升温至45-60℃，匀速搅拌并反应4h，反应结束后过滤、洗涤，制得改性增效剂；

步骤S2、将天冬氨酸和异丙醇混合均匀，制得分散液；

步骤S3、将凡士林、吐温-80和改性增效剂加入分散液中，磁力搅拌30min，制得高附着力防锈剂。

本发明的有益效果：