[发明专利]一种中间包液面稳定控制的浇铸装置及其方法

权利要求书

1.一种中间包液面稳定控制的浇铸装置，其特征在于：包含两个过度包和一个中间包，两个过度包共用一个中间包，所述过度包的包底设有氩气底吹的环形透气砖。

2.根据权利要求1所述的一种中间包液面稳定控制的浇铸装置，其特征在于：所述中间包是由浇注区和出钢区组成的T型结构，浇注区设有与过度包相配合的两个浇注位，每个浇注位均设有稳流器（6），每个稳流器（6）的一侧各设有一个上挡墙（7）；出钢区设有下挡墙（8）和浸入式水口（10），下挡墙（8）设有导流孔（9），出钢区的中间包包底为双台阶结构。

3.根据权利要求2所述的一种中间包液面稳定控制的浇铸装置，其特征在于：所述稳流器（6）外径600~700 mm，高200~300 mm，上挡墙（7）距中间包包底200~300 mm。

4.根据权利要求3所述的一种中间包液面稳定控制的浇铸装置，其特征在于：所述出钢区的下挡墙（8）高350~450mm，双台阶高均为100~150 mm。

5.一种中间包液面稳定控制的浇铸方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作：

步骤一：将第一炉大包中的钢水浇入A位过渡包中，并对A位过渡包进行氩气底吹，均衡钢液温度；

步骤二：将A位过渡包钢液浇入中间包，并保持中间包液面稳定；

步骤三：将第二炉大包钢水浇入B位过渡包中，并对B位过渡包进行氩气底吹，均衡钢液温度；

步骤四：当A位过渡包中钢液余量为20%时，将B位过渡包钢液浇入中间包，并控制A位过渡包和B位过渡包钢液流量总量不变，以保持中间包恒液面浇铸生产；

步骤五：当A位过渡包中钢液浇铸完后，对空包状态下的A位过渡包进行烘烤加热；

步骤六：将第三炉大包钢水浇入A位过渡包中，并在B位过渡包钢液余量为20%时，A位过渡包再次开始浇注，并控制A位过渡包和B位过渡包钢液流量总量不变，以保持中间包恒液面浇铸生产；

步骤七：当B位过渡包中钢液浇铸完后，对空包状态下的B位过渡包进行烘烤加热；

步骤八：按上述步骤循环操作。

6.根据权利要求1所述的一种中间包液面稳定控制的浇铸方法，其特征在于：所述对空包状态下的A位过渡包和B位过渡包的烘烤温度大于950℃。