[发明专利]一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置和方法

权利要求书

1.一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，包括溢流槽、液位井和抽锌泵，所述溢流槽的两端分别设有隔板，分隔为两个单独的溢流回路，所述液位井为两个分别对应于溢流槽的操作侧和传动侧设置，对应于液位井正上方安设激光测距传感器，所述抽锌泵为两台，每台抽锌泵均通过三叉管与对应侧的液位井及溢流回路相连通。

2.根据权利要求1所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，所述溢流槽由外围板、内挡渣板和底板组装成回字环形槽结构，所述外围板和内挡渣板均包括两块长板和两块短板，所述隔板设于短板一端，所述三叉管与所述溢流回路相连通的管口设于短板一端，靠近对应侧的隔板。

3.根据权利要求2所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，所述两个溢流回路的底板均倾斜设置，所述三叉管的管口位于底板最低点。

4.根据权利要求3所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，所述内挡渣板的顶边为波浪形结构，两端的波浪形中线低于中间的波浪形中线，形成波浪形唇口。

5.根据权利要求1或4所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，所述液位井为顶部开口的矩形箱体结构，底部中心与所述三叉管的管口相连通。

6.根据权利要求1或4所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，所述抽锌泵的进口与所述三叉管的管口相连通，出口连接缓冲器，所述缓冲器为底部开口的等腰梯形的壳体结构，顶部中心与抽锌泵相连通，缓冲器内部空腔中间隔设有缓冲板，所述缓冲板的两侧分别与缓冲器的两侧壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，所述缓冲板为V型折弯板。

8.根据权利要求4或7所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置，其特征在于，所述波浪形唇口的中线为两端低中间高的三段水平线或为一条向上凸起的弧线。

9.采用上述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)当检修作业完成后，进行环形溢流装置的安装，先通过水平仪进行水平度的安装调整，提升锌锅将环形溢流槽随炉鼻子尖一同浸入锌液；

S2)当环形溢流槽在锌液中浸泡后，受锌液浮力影响会造成上下表面或操作侧及传动侧的唇口存在轻微倾翻，通过炉鼻子人孔观察操作侧及传动侧唇口露出高度进行水平平面度的调整，调整后机组正常运行；

S3)在运行的过程中，抽锌泵开始工作，使环形溢流槽内部与外部锌锅产生液位差，环形溢流槽内不断有带有氧化锌薄膜的锌液从波浪形唇口流入溢流槽，氧化锌薄膜覆盖在溢流槽锌液面上部抑制溢流槽内部锌液的蒸发，溢流槽锌液再经抽锌泵出口的缓冲器后排入到锌锅内，流入的锌液与抽出的锌液流量一致时，溢流槽内的锌液位保持恒定；

S4)通过操作侧和传动侧液位井上端的激光测距传感器按一定的频率测量溢流槽内锌液的液位高度，获取液位高度的波动情况，选取其中一侧的液位高度测量值与目标值进行对比，根据比对逻辑进行锌液加锭闭环控制，当锌液高度下降低于目标值时加入锌锭，当锌液高度上升超过目标值时，停止加入锌锭。

10.根据权利要求9所述的一种通过内液位测量闭环控制加锌的环形溢流装置的控制方法，其特征在于，步骤S2中所述水平平面度的调整包括如下内容：操作侧和传动侧的液位井液位高度分别对应两溢流回路的液位高度，首先通过缩回炉鼻子将溢流槽的唇口提离锌液面，开启抽锌泵将溢流槽内部锌液抽排空，保持转速恒定，再缓慢伸出炉鼻子观察激光液位计测量值，先出现液位变化的为唇口相对较低的一侧，锌液已开始溢流入溢流槽，此时停止伸出炉鼻子，调整炉鼻子扬转，停止该侧溢流，然后继续伸出炉鼻子形成溢流，重复上述操作，直至两侧激光液位计同时发生读数变化，说明两溢流回路同时出现溢流，此时唇口水平度调平。