[发明专利]一种提高含镁磷矿化学脱镁生产低镁磷矿磷收率的方法

说明书

本发明公开了一种提高含镁磷矿化学脱镁生产低镁磷矿磷收率的方法，步骤如下：准备含镁磷矿；往含镁磷矿中加入稀释酸进行脱镁反应，得到反应后料浆；稀释后稀酸控制酸度PH1‑2，因酸度不高，主要与碳酸盐反应，与磷矿反应极少，从而提高磷收率；对反应后料浆进行固液分离，得到低镁磷矿滤饼和脱镁母液；脱镁母液经沉降分离去除其中悬浮物，得澄清母液；将得到的澄清母液部分返回混酸器稀释硫酸或磷酸，部分送去水处理工序回收利用。本发明经济可行，提高了含镁磷矿在化学脱镁过程中磷的回收率。

技术领域

本发明属于磷矿加工技术领域，具体涉及一种提高含镁磷矿化学脱镁生产低镁磷矿磷收率的方法。

背景技术

我国磷矿贮量居世界第二位，其中多为难选的中低品位胶磷矿，矿物颗粒细、嵌布紧密，伴生镁等杂质较高，这种磷矿的使用会增大磷矿湿法处理时的酸消耗，影响磷酸及磷酸盐深加工的过程及产品质量。随着社会经济发展，人民生活水平提高，社会对磷资源的需求不断增大，磷矿可开采的高品位、低镁资源越来越少。磷矿品位下降，杂质含量偏高是我们必然面对的问题。对于高镁磷矿的利用，首先需要除去部分镁含量，才能用于湿法磷酸正常生产，以及顺利的生产后续精细磷酸盐产品。

目前含镁磷矿脱镁方法主要有浮选脱镁和化学脱镁。综合浮选法脱镁的适应范围较广。部分厂家采用浓硫酸对含镁磷矿进行化学脱镁预处理，然后用脱镁磷矿制备湿法磷酸，再进行湿法磷酸精制以及后续生产精细磷酸盐产品。但是由于浓硫酸是强酸，无法避免与磷矿发生反应，造成部分磷损失，实际生产中经济指标难以达到，无法推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高含镁磷矿化学脱镁生产低镁磷矿磷收率的方法，以满足湿法磷酸正常生产需要，从而后续生产出质量合格的各种精细磷酸盐产品，解决现有技术中直接加入浓酸化学脱镁所带来的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种提高含镁磷矿化学脱镁生产低镁磷矿磷收率的方法，步骤如下：

步骤A：准备含镁磷矿；

步骤B：往含镁磷矿中加入稀释酸进行脱镁反应，得到反应后料浆；稀释后稀酸控制酸度PH 1-2，因酸度不高，主要与碳酸盐反应，与磷矿反应极少，从而提高磷收率；

步骤C：对反应后料浆进行固液分离，得到低镁磷矿滤饼和脱镁母液；

步骤D：脱镁母液经沉降分离去除其中悬浮物，得澄清母液；

步骤E：将步骤D中得到的澄清母液部分返回混酸器稀释硫酸或磷酸，部分送去水处理工序回收利用。

进一步地，步骤B的加酸化学脱镁反应中，使用的稀释酸为硫酸或磷酸，PH为1-2。

进一步地，步骤B中，稀释酸的加入方式为：边搅拌边往含镁磷矿中加入，分多槽、多点加入脱镁反应槽(本发明为4槽加入)，进行含镁磷矿化学脱镁，降低脱镁磷矿磷损失。

进一步地，步骤B中，脱镁反应温度为45-50℃，温度过高，将导致增加稀释酸和部分磷矿反应，反应回收率降低；发明人通过实验发现，将反应温度控制在50℃以下时可有效避免稀释酸与磷矿反应。

进一步地，步骤B中，脱镁反应液固比控制在(2.5-3.0)：1。

进一步地，步骤B中使用的稀释酸，是指将步骤D中得到的部分澄清母液(PH 2.5)与硫酸或磷酸在混酸器内进行稀释后(PH 1-2)获得的稀释酸，稀释酸加入脱镁反应槽使用。

本发明中，步骤B中涉及的主要化学反应为：