[发明专利]一种电磁加热烟具

说明书

本发明公开了一种气溶胶生成装置，其能够通过感应加热方式加热气溶胶生成制品，以产生供用户抽吸的气溶胶；气溶胶生成装置包括：加热腔，用于接收所述气溶胶生成制品；第一线圈和第二线圈，周向设置于加热腔外侧，第一线圈和第二线圈用于产生感应场，控制系统，控制系统包括线圈切换开关、开关控制电路、线圈振荡电路和温度检测单元，温度检测单元用于检测与所述感受体的温度相关的物理量，控制系统根据从所述温度检测单元接收的信号来控制所述电磁加热烟具的加热动作。

技术领域

本发明涉及新型烟草制品烟具领域，具体为一种电磁加热烟具。

背景技术

现有的电磁方式的加热不燃烧烟具产品中，作为能量输出的线圈都采用固定匝数，固定匝间距的线圈。这带来的优势是成本较低，调节线圈上的功率可以采用降低工作电压的方式或者使电磁振荡电路间歇工作的方式实施，但缺点也比较明显。

首先，采用降低工作电压的方式，即降低线圈上的电压及驱动电路电压，也能实现线圈功率调整，但是，由于线圈模拟交流状态，需要开关管(通常为MOS)进行配合驱动，而开关管的导通阻抗与电压相关，电压越高(在元件允许电压范围内，超出会导致损坏)，其导通阻抗越低，阻抗越低，在线路上的损耗越小，故通过降低电压的方式会降低整个电路的效率，导致功耗上升。

其次，采用间歇工作方式。间歇工作方式存在两种状态：工作状态和停止状态。间歇工作方式虽然会导致平均电流下降，但是，其处于工作状态时，电流值处于高位，这对电池供电系统提出了比较苛刻的要求(电池放电容量与放电电流相关，放电电流越大，能放出的总电量越小)。另外，由于是间歇工作，在工作过程中需要通过开关管进行开和关的操作，在开与关的切换中，会引入高次谐波分量，导致EMI指标变差。

因此，针对现有的固定线圈式的电磁加热方式的特点，为了降低恒温阶段峰值功率，同时，减少开关切换时产生过多的高次谐波产生的EMI辐射问题，需要开发一种新型电磁加热烟具。

发明内容

本发明目的是为了降低恒温阶段峰值功率，同时，减少开关切换时产生过多的高次谐波产生的EMI辐射问题。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种气溶胶生成装置，其能够通过感应加热方式加热气溶胶生成制品，以产生供用户抽吸的气溶胶；所述气溶胶生成装置包括：加热腔，用于接收所述气溶胶生成制品；第一线圈和第二线圈，周向设置于所述加热腔外侧，所述第一线圈和所述第二线圈用于产生感应场，所述第一线圈和所述第二线圈在轴向上投影至少有一部分重叠，电源，其被配置成将高频电流提供到所述第一线圈或所述第二线圈，在使用中所述第一线圈或所述第二线圈产生波动电磁场以使与所述气溶胶形成制品热接触的感受体发热且进而加热所述气溶胶生成制品的气溶胶生成基质；控制系统，所述控制系统包括线圈切换开关和温度检测单元，所述温度检测单元用于检测与所述感受体的温度相关的物理量，所述控制系统根据从所述温度检测单元接收的信号来控制所述电磁加热烟具的加热动作。

进一步地，所述线圈切换开关用于切换所述电源与所述第一线圈(4)或所述第二线圈(5)之间的连接。

进一步地，所述第一线圈和所述第二线圈被配置成轴向套设关系，所述第一线圈直径大于所述第二线圈，所述第一线圈套设于所述第二线圈外侧。

进一步地，所述第一线圈在轴向方向上的长度与所述第二线圈在轴向方向上的长度相等。

进一步地，所述第二线圈的匝数大于所述第一线圈的匝数。

进一步地，所述第二线圈的匝数与所述第一线圈的匝数比至少为1.5：1。

进一步地，所述第一线圈和所述第二线圈之间设置有隔离装置，所述隔离装置能够屏蔽电流而不屏蔽磁场。

进一步地，所述第一线圈的第一端口和所述第二线圈的第一端口直接电连接，所述第一线圈的第二端口和所述第二线圈的第二端口相互电绝缘。