[发明专利]一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置及其方法在审

专利信息
申请号: 202211211159.9 申请日: 2022-09-30
公开(公告)号: CN115386710A 公开(公告)日: 2022-11-25
发明(设计)人: 弥平波;李宇翔;郑勇 申请(专利权)人: 福州榕鼎冶金环保设备有限公司
主分类号: C21D9/00 分类号: C21D9/00;C21D1/34
代理公司: 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 代理人: 蔡超婧
地址: 350200 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 均匀 降温 热处理 加工 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的两端均贯穿开设有进出口,所述加工箱(1)的内壁固定有多个隔板(2),多个所述隔板(2)将加工箱(1)内部分隔为存放室、加热室和冷却室,所述加热室的内壁固定有两个对称设置的固定琨(3),所述加热室的内底部固定有加热器(4),每个所述隔板(2)的侧壁均贯穿开设有通槽(5),所述存放室和冷却室的内顶部均密封滑动连接有竖直挡板(6),多个所述竖直挡板(6)的上端共同固定有水平板(7),所述加工箱(1)的上端固定有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的杆头与水平板(7)的底部固定,所述存放室和冷却室内部共同设置有水冷装置,所述加工箱(1)的侧壁设置有驱动连接装置,所述冷却室的内底部设置有两个对称设置在支撑装置;

所述支撑装置包括固定于冷却室内底部的斜挡块(11),所述斜挡块(11)的侧壁开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内壁通过轴承转动连接有旋转杆(30),每个所述旋转杆(30)的周向侧壁均固定有支撑琨(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置及,其特征在于,所述存放室的内顶部共同有两个固定环(14),两个所述固定环(14)的内部共同放置有钢棒本体(15),两个所述固定琨(3)和两个支撑琨(13)的周向侧壁也均相抵有钢棒本体(15),多个所述钢棒本体(15)均与通槽(5)对应,所述竖直挡板(6)与隔板(2)侧壁密封相抵,所述竖直挡板(6)采用隔热材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置及,其特征在于,所述水冷装置包括固定于加工箱(1)上端的储水箱(9),所述储水箱(9)的内底部设置有抽水泵(10),所述冷却室的内顶部固定有固定块(18),所述抽水泵(10)的出水口贯穿至固定块(18)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置及,其特征在于,所述冷却室的内顶部固定有弧形安装块(16),所述弧形安装块(16)的内底部固定有多个冷却管道(17),所述冷却管道(17)的一端通过进水管(19)与固定块(18)内部连接,多个所述冷却管道(17)的另一端共同连接有弧形管(20),所述弧形安装块(16)位于钢棒本体(15)的正上方,多个所述冷却管道(17)呈弧形均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置,其特征在于,所述存放室的内部设置有散热管(22),所述散热管(22)的一端固定有回流管(23),所述回流管(23)贯穿加工箱(1)的上端并伸入至储水箱(9)内部,所述散热管(22)的另一端固定连接管(21),所述连接管(21)的端部贯穿加工箱(1)的底部并与弧形管(20)底部固定,所述散热管(22)为螺旋管,所述散热管(22)缠绕与钢棒本体(15)的周向侧壁,所述连接管(21)和回流管(23)均与加工箱(1)固定。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置,其特征在于,所述驱动连接装置包括与固定块(18)侧壁通过轴承转动连接的驱动杆(24),所述驱动杆(24)的一端贯穿至固定块(18)内部,所述驱动杆(24)的一端贯穿至加工箱(1)外部,所述驱动杆(24)的周向侧壁固定有多组扇叶(25),所述加工箱(1)的内壁贯穿开设有多个进气槽(26),其中一组所述扇叶(25)与进气槽(26)内部,另外多组所述扇叶(25)均位于固定块(18)内部,所述进水管(19)和抽水泵(10)的出水口分别位于扇叶(25)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢棒均匀降温的热处理加工装置,其特征在于,所述加工箱(1)的侧壁通过轴承转动连接有两个从动杆(27),两个所述从动杆(27)对称设置,所述驱动杆(24)通过第一皮带(28)与多个从动杆(27)同时连接,多个所述从动杆(27)的端部均贯穿至冷却室内部并与斜挡块(11)侧壁相抵,每个所述旋转杆(30)的端部均贯穿至斜挡块(11)的外部,两个所述旋转杆(30)均通过第二皮带(29)与对应的从动杆(27)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢棒均匀降温的热处理加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、钢棒存放

首先需要沿着加工箱(1)两侧的进出口和隔板(2)侧壁的通槽(5),将需要热处理的钢棒本体(15)放置于加热室内两个固定琨(3)上端以及存放室内固定环(14)内部:

步骤二、热处理

在钢棒本体(15)存放完成后,利用电动推杆(8)带动竖直挡板(6)下移,实现通槽(5)的密封,然后再通过加热器(4)对加热室内部的加热,实现钢棒本体(15)的热处理;

步骤三、钢棒移动

待步骤二完成后,利用电动推杆(8)带动竖直挡板(6)上移,实现通槽(5)的开启,此时利用另外一根待加工的钢棒本体(15)推动存放室内部钢棒本体(15)进入加热室内部,同时可使得加热室内部经过热处理后的钢棒本体(15)到达两个支撑琨(13)的上方,在关闭通槽(5)后可再次进行钢棒本体(15)的热处理;

步骤四、钢棒冷却

待热处理后的钢棒本体(15)到达支撑琨(13)的上方后,利用低温水流的快速流动,实现对钢棒本体(15)上热量的持续吸收,实现钢棒本体(15)的冷却,而在驱动连接装置作用下,可实现支撑琨(13)带动钢棒本体(15)的缓慢转动,可实现对冷却区域的自动调整,便于钢棒本体(15)的均匀冷却。

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