[发明专利]压铸机

说明书

本发明提供了一种压铸机，属于压铸技术领域。它解决了现有的压铸机生产产生的油雾粘附在收集罩的各个区域，存在着维护周期短的问题。本压铸机包括机身、固定座、移动座、压射室筒和水雾收集净化装置，水雾收集净化装置包括风机、收集罩和过滤单元，压射室筒、移动座和固定座均位于收集罩的下方，过滤单元位于收集罩的收集腔内，过滤单元位于移动座的正上方，移动座和固定座之间区域比压射室筒的浇口靠近过滤单元。水蒸汽产生区域与过滤单元之间距离较近，水蒸汽的温度并未明显下降，水蒸汽能分解油污，同时过滤单元分离出的水能将油污带走；使得油污不易在过滤单元内堆积，延长过滤单元的维护周期，实现延长压铸机的净化设备稳定可靠运行。

技术领域

本发明属于压铸技术领域，特别是涉及一种压铸机。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。

关于压铸机的相关文献较多，如压铸机用压射室筒及采用该压射室筒的压铸机（申请号95193634.4）。压铸金属原料通过高温熔炉熔化，通过自动给汤机将熔融的金属溶液舀倒入压射室筒的浇口内；并通过柱塞头将金属熔液挤压射入模具的模腔内，由此制得金属铸件。压铸机开模后，通常手动或采用机械手操控喷头移动，以及将冷却水喷洒在模具，实现对模具进行喷水冷却。

在实际生产过程中，金属熔液倒入压射室筒的浇口内时会形成大量烟雾，甚至发生燃烧，烟雾中会夹杂油污；以及冷却水喷洒时会形成大量水蒸汽，水蒸汽中会夹杂一些由脱模剂等物质产生的废气。白色烟雾会粘附在物品的表面，影响设备正常使用，或者说缩短设备的维护周期；水蒸汽会使车间内过于潮湿，导致设备容易生锈；概况来说，白色烟雾和水蒸汽不仅污染车间环境，还影响工作人员的身体健康。

为了解决上述技术问题，有人曾提出了一种压铸机油污废气收集机构（申请号201922301819.2），包括安装在压铸机上的支撑座，支撑座上设有收集罩，收集罩为开口朝下的漏斗状结构，收集罩从中部分割为固定部和移动部，固定部固定在支撑座上，其顶部设有法兰口，移动部的下方设有滑块和导轨，滑块和导轨分别固定在移动部和支撑座上，滑块与导轨滑动连接。法兰口是用于与外部废气处理系统连接的。

压铸机油污废气收集机构虽然能够降低废气扩散，但仍然存在着一些不足之处：1、油污粘附在收集罩的内壁、法兰口的内壁以及管道的内壁是客观存在的，进而建议定期清洗和维护，通常维护周期小于15天；清洗和维护通常需要1至4小时，期间须压铸机停运，由此影响压铸机的正常生产加工；若未及时清理油污粘附形成的污垢，极易发生火灾。水蒸汽也称为水雾，水雾在收集罩的内壁、法兰口的内壁以及管道的内壁凝结也是客观存在的，水珠汇聚后自动向下滴落，进而影响正常生产，甚至产生线路短路等不必要的安全问题。

、收集罩通过管道与外部废气处理系统连接，这不仅会增加气流流动阻力，影响水雾和烟雾收集率。

、法兰口的管径通常较小，一般不大于30cm；这样导致法兰口区域与其他区域的压力差较大，即收集罩气压不均匀，极易产生死区，水雾和废气极易外溢，进而影响水雾和废气收集率。

、烟雾和水雾容易从固定部和移动部之间泄漏，进而影响水雾和烟雾收集率。

发明内容

本发明提出了一种压铸机，本发明要解决的技术问题是如何提高压铸机生产产生的油雾和水汽收集率以及延长压铸机的维护周期。