[发明专利]一种用于六角法兰螺栓的加工工艺及冷镦模具

说明书

本申请公开了一种用于六角法兰螺栓的加工工艺，涉及紧固件加工技术领域，包括以下步骤：S1，下料，将棒材切断为多个圆柱坯料；S2，冷镦，对圆柱坯料进行冷镦，圆柱坯料的一端成形为六棱柱的头部和圆盘状的法兰部；S3，合模，采用冷镦模具对圆柱坯料的另一端进行合模冷镦，圆柱坯料的另一端成形为包含上段、中段以及下段的杆部；S4，卸料，将成形的六角法兰螺栓从冷镦模具上拆卸收集。本申请还公开了一种用于六角法兰螺栓的冷镦模具，其包括左模、右模、冲头以及卸料组件。本申请在六角法兰螺栓的加工过程中，具有减少加工余量，提高原料利用率，提升生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及紧固件加工技术领域，特别涉及一种用于六角法兰螺栓的加工工艺及冷镦模具。

背景技术

六角法兰螺栓广泛应用于塑料壳体上，起到加强塑料壳体强度以及便于连接安装的作用。参照图1，即为一种六角法兰螺栓，其包括头部100、法兰部110以及杆部120，头部100为正六棱柱状，法兰部110位于头部100的一侧，法兰部110为圆形盘状结构，且法兰部110和头部100的内切圆同轴设置；杆部120包括有上段121、中段122以及下段123，三段皆为圆柱结构，且均和法兰部110同轴设置，其中上段121和下段123的直径相同，中段122的直径大于上段121的直径。

目前，加工上述六角形法兰螺栓一般采用机加工，即将圆柱状的棒料进行车削和铣削的成型加工。但是，机加工需要对棒料进行切削，存在原料利用率低的问题。

发明内容

为了改善六角法兰螺栓的加工工艺存在原料利用率低的问题，本申请提供一种用于六角法兰螺栓的加工工艺及冷镦模具。

第一方面，本申请提供一种用于六角法兰螺栓的加工工艺，采用如下的技术方案：

一种用于六角法兰螺栓的加工工艺，包括以下步骤：

S1：下料，将棒材切断为多个圆柱坯料；

S2：冷镦，对圆柱坯料进行冷镦，圆柱坯料的一端成形为六棱柱的头部和圆盘状的法兰部；

S3：合模，采用冷镦模具对圆柱坯料的另一端进行合模冷镦，圆柱坯料的另一端成形为包含上段、中段以及下段的杆部；

S4：卸料，将成形的六角法兰螺栓从冷镦模具上拆卸收集。

通过采用上述技术方案，棒材经过下料和冷镦工艺，成形为外形尺寸与成品六角法兰螺栓相似的工件，随后经过合模工艺，成形出杆部的中段，从而完全成形为成品六角法兰螺栓，避免了车削加工，减少了加工余量，从而提高了原料利用率，提升了生产效率。

可选的，所述圆柱坯料的直径和所述杆部的上段直径相同。

通过采用上述技术方案，圆柱坯料的直径和杆部的上段直径相同，减少了加工杆部上段的步骤，降低了加工余量的损耗，进一步提高了原料的利用率。

第二方面，本申请提供一种用于六角法兰螺栓的冷镦模具，采用如下的技术方案：

一种用于六角法兰螺栓的冷镦模具，包括左模、右模以及冲头；

所述左模上开设有置入槽，所述六角法兰螺栓的头部和法兰部嵌入安装在置入槽内，且所述头部抵接在置入槽的下侧内壁上，所述法兰部抵接在置入槽的上侧内壁上；所述左模上还开设有与置入槽连通的半圆槽，所述六角法兰螺栓的上段嵌入抵接在半圆槽中；

所述右模的结构与左模对称设置，所述左模和右模抵接合模后，两个半圆槽组成圆孔；

所述冲头的一端开设有成形槽，所述成型槽的结构和所述杆部的中段以及下段匹配设置。

通过采用上述技术方案，左模和右模将六角法兰螺栓的头部和法兰部进行夹持，六角法兰螺栓的杆部伸出至左模的上方，随后冲头下冲，对应冲头的成形槽直接成型六角法兰螺栓的杆部结构，从而提高了加工效率，避免了对杆部的机加工车削操作，提高了原料的利用率。

可选的，冷镦模具还包括卸料组件，所述卸料组件设置在左模上，且用于将成形的六角法兰螺栓从冷镦模具上卸下。