[发明专利]一种数码施釉机

说明书

本发明涉及陶瓷施釉设备的技术领域，具体公开了一种数码施釉机，其具有机架，该数码施釉机包括：输送机，用于输送陶瓷砖坯；施釉组件，其位于输送机的上方，所述施釉组件包括施釉头固定模块，所述施釉头固定模块上安装有多个可断续施釉的施釉头，多个所述施釉头在施釉头固定模块上排列成矩形，所述施釉头为电磁施釉头或螺杆施釉头；接料组件，其位于输送机的下方，所述接料组件与施釉组件呈上下对应；该数码施釉机可通过在施釉头固定模块上安装多个排列成矩形的施釉头，配合可以断续施釉的施釉头，从而使得从输送机输送到施釉组件下方的陶瓷砖坯通过多个施釉头进行施釉，而且以便于实现对陶瓷砖坯进行凹凸图案面施釉，可有效节省釉料。

技术领域

本发明涉及陶瓷施釉设备的技术领域，具体的说，尤其是一种数码施釉机。

背景技术

瓷砖制造工艺中，在进行印花前后都需要进行淋釉，通过两层釉保护印花。目前，大多数施釉的方式都是通过钟罩淋釉或直线淋釉，这两种施釉方式在淋釉过程中，釉料都需要大量喷出，导致施釉量多，存在浪费现象，导致生产成本升高，而且这种淋釉的方式都是属于连续施釉，而传统的釉料管是通过阀控制釉料进入整个喷头，并不是单独对喷釉口进行控制断续，使得瓷砖表明只能实现镜面效果，即在瓷砖表明形成光亮表面，对于形成凹凸图案，就难以实现。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种数码施釉机，以解决背景技术中施釉过程中不能断续施釉，并且施釉量大而导致浪费的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数码施釉机，其具有机架，该数码施釉机包括：

输送机，用于输送陶瓷砖坯；

施釉组件，其位于输送机的上方，所述施釉组件包括施釉头固定模块，所述施釉头固定模块上安装有多个可断续施釉的施釉头，多个所述施釉头在施釉头固定模块上排列成矩形，所述施釉头为电磁施釉头或螺杆施釉头。

接料组件，其位于输送机的下方，所述接料组件与施釉组件呈上下对应。

本发明的有益效果在于，通过在施釉头固定模块上安装多个排列成矩形的施釉头，配合可以断续施釉的施釉头，从而使得从输送机输送到施釉组件下方的陶瓷砖坯通过多个施釉头进行施釉，使得釉料呈直线状由上而下输出并与陶瓷砖坯接触，而且还可以通过断续施釉的方式进行断续施釉，同时可以单独每个施釉头进行单点施釉，以便于实现对陶瓷砖坯进行凹凸图案面施釉，而且由于施釉头是可以断续施釉，出釉料灵活，可有效节省釉料，降低生产成本。

进一步的，所述电磁施釉头包括安装在施釉头固定模块上的金属电磁外套，该金属电磁外套上端安装有进料管，下端安装有出料连接套，该出料连接套下端安装有相连通的储釉套，该储釉套的内下端设置有出釉通道，该储釉套下端安装有相连通的出釉嘴，该储釉套内设置有与出釉通道相对应的封釉金属珠。

采用上述进一步的结构后，施釉头采用电磁施釉头时，通过进料管进釉料，釉料通过金属电磁外套进入出料连接套内，然后进入到储釉套内，等待出釉通道连通，储釉套内设置有容纳封釉金属珠的滚珠腔，金属电磁外套得电后可通过电磁形式对封釉金属珠进行吸附，使得封釉金属珠与出釉通道分离，储釉套内的釉料即可从出釉嘴喷出进行施釉，当金属电磁外套失电后，封釉金属珠在重力下封堵出釉通道停止施釉，响应快。

进一步的，所述金属电磁外套内设置有与出料连接套相连通的进釉金属通道，该进釉金属通道的外壁与金属电磁外套的内壁之间设置有电磁线圈腔，该电磁线圈腔内设置有卷绕在进釉金属通道上的电磁线圈，所述进料管插接在电磁线圈腔上端，以使进料管与进釉金属通道相连通。

采用上述进一步的结构后，通过对电磁线圈进行通电或失电即使得釉金属通道吸附或脱离封釉金属珠，而且釉金属通道可同时容纳釉料通过，结构紧凑，断续施釉过程响应快。