[发明专利]一种管类工件生产式连续打磨型加工机床

说明书

本发明涉及机床领域，具体为一种管类工件生产式连续打磨型加工机床，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面对称设置有用于限位的支撑底架，且位于两组所述支撑底架的内部固定设置有导料储箱。本发明通过设置支撑装置，在对连接管件进行加工时，支撑装置能通过连接管件循环的带动导料装置在支撑装置底部进行前后位移，同时在进行位移时，支撑装置能通过打磨装置对连接管件进行高速打磨，且在打磨后能通过限位导槽对导料装置进行限位，使得打磨后的连接管件在导料装置的位移下能自动下料，同时在导料装置进行返程时自动上料，有效提高了设备之间配合的效率，同时也提高了设备对连接管件加工的自动化程度。

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，具体为一种管类工件生产式连续打磨型加工机床。

背景技术

管类工件是机床在进行加工时最为常见的工件之一，在对管类工件进行加工时，打磨机床是较为常见的加工机械，它能对管类工件的外部进行快速的打磨，从而使得管类工件的外部能符合使用标准。

但是现有的管类工件打磨机床，其在对管类工件进行打磨时，机床内部的上下料设备与打磨设备之间配合的效率存在不足，使得机床在不便于对管类工件进行，上料、加工和下料一体化加工，极大地浪费了对管类工件打磨的时间，降低了打磨的效率，所以需要一种管类工件生产式连续打磨型加工机床，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管类工件生产式连续打磨型加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管类工件生产式连续打磨型加工机床，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的上端面对称设置有用于限位的支撑底架，且位于两组所述支撑底架的内部固定设置有导料储箱，所述导料储箱的内端面中心处开设有下料滑槽，且位于所述导料装置的内端面活动卡接有连接管件，所述支撑装置的上端面靠近后部处转动卡接有打磨装置，且所述支撑装置的内部通过齿形皮带与所述打磨装置进行啮合连接，所述支撑装置的上端面正对于所述导料储箱处设置有管件定位装置，所述支撑装置的内端面通过传动导板滑动卡接有用于限位的导料装置。

优选的，所述打磨装置包括用于支撑的支撑导轴，所述支撑导轴的外端面固定设置有打磨辊套，且位于所述支撑导轴的侧端面对称设置有从动齿形带轮。

优选的，所述导料装置包括弹簧卡环、定位滑套、伺服电机、电机卡架、传动带轮、从动传动带轮、防护轴套、传动导轴、限位滑块、安装卡座、主动传动带轮、定位导轴、限位卡头、连接滑座和插接滑轴，所述安装卡座共设有两组，且两组所述安装卡座之间通过防护轴套进行固定连接，且所述防护轴套的内端面转动卡接有传动导轴，所述传动导轴的外端面对称设置有从动传动带轮，两组所述安装卡座的内端面中心处均设置有限位滑块，且位于所述安装卡座的内端面靠近顶部处均转动卡接有主动传动带轮，所述主动传动带轮的内端面设置有定位导轴，所述定位导轴的外端面滑动卡接有定位滑套，且位于所述定位滑套的前端面中心处滑动卡接有限位卡头，所述限位卡头的后端面外部固定设置有弹簧卡环，所述限位卡头的后端面转动卡接有连接滑座，且位于所述连接滑座的下端面中心处固定连接有插接滑轴，位于一侧的所述安装卡座的外端面靠近顶部处设置有电机卡架，且位于所述电机卡架的内端面正对于所述定位导轴处固定连接有伺服电机，所述从动传动带轮和所述主动传动带轮之间通过传动带轮进行啮合连接。

优选的，所述支撑装置包括加工机台、导料滑板、限位导槽、支撑滑槽、主动齿形带轮、连接底板、固定转盘、限位卡轴、固定电机和连接侧板，所述加工机台的上端面对称开设有用于限位的限位导槽，且位于所述加工机台的侧端面对称开设有支撑滑槽，所述加工机台的底端面靠近前部处对称固定连接有连接底板，且位于两组所述连接底板的内端面均转动卡接有固定转盘，所述固定转盘的内端面靠近外部设置有限位卡轴，且位于所述固定转盘的外端面中心处固定连接有主动齿形带轮，所述加工机台的下端面正对于其中一组所述主动齿形带轮处固定设置有固定电机，所述加工机台的后端面固定安装有导料滑板，所述加工机台的上端面靠近所述固定转盘处对称固定安装有连接侧板。