[发明专利]一种建筑装饰用3105铝合金涂层板带基材生产工艺

说明书

本发明涉及铝合金板带加工领域，具体涉及一种建筑装饰用3105铝合金涂层板带基材生产工艺，包括如下步骤：步骤一：清炉、配料、装炉、倒包；其中配料包括电解铝液、铝锭和废料；步骤二：熔化扒渣；步骤三：一次精炼和扒渣和成分调整；步骤四：取原样并进行成分调整；步骤五：二次精炼和扒渣；步骤六：倒炉、保温炉精炼和扒渣；步骤七：变质处理、在线旋转除气、在线过滤、前箱液位控制、连续铸轧和铸轧基材；步骤八：冷轧轧制、重卷切边和包装。

技术领域

本发明涉及铝合金板带加工领域，具体涉及一种建筑装饰用3105铝合金涂层板带基材生产工艺。

背景技术

3105铝合金属于Al-Mn-Mg系铝合金，有较高的强度和良好的塑性及抗蚀性，是一种应用范围很广泛的通用合金。主要用于制造房间隔断、挡板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工，瓶盖和瓶塞、装饰、洗衣机外壳、厨房用品一些民用产品等领域。3105铝合金板带材目前大多采用热轧和热连轧工艺，这一工艺已经非常成熟，但生产成本较高；使用铸轧法生产铝合金带坯的优点是生产成本低、节约能源、污染小、经济效益高。因此采用铸轧法生产合金含量高、结晶温度区间大、铝液业流动性差的3105铝合金带材难度很大，因此具有重要意义。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种建筑装饰用3105铝合金涂层板带基材生产工艺，按此工艺生产的产品内部组织、板型、板面质量稳定良好，解决了现有技术中存在的问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种建筑装饰用3105铝合金涂层板带基材生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：清炉、配料、装炉、倒包；其中配料包括电解铝液、铝锭和废料；装炉为用叉车将所需的固体料从炉门加入，所加物料尽量靠近熔炼炉内测，不得堆于炉沿上，固体料占比≥25%；

步骤二：熔化扒渣；熔化温度＞720℃，达到熔化温度后用扒渣耙扒除铝液表面浮渣；

步骤三：一次精炼和扒渣和成分调整；确认步骤二的得到的铝熔体的温度达标后，接通高纯氩气，待溶剂从精炼管口喷出后，再将精炼管插入铝液中，以Z加N字路线缓慢移动；精炼结束静置20-25min后用扒渣耙扒除铝液表面浮渣；

步骤四：取原样并进行成分调整；将取样所得的成分化验单与工艺卡进行比对，判断分析成分结果，根据成分目标值进行调整；

步骤五：二次精炼和扒渣；确认步骤四的得到的铝熔体的温度达标后，接通高纯氩气，待溶剂从精炼管口喷出后，再将精炼管插入铝液中，以Z加N字路线缓慢移动；精炼结束静置20-25min后用扒渣耙扒除铝液表面浮渣。

步骤六：倒炉、保温炉精炼和扒渣；当步骤五得到的铝熔体温度达到750-755℃时进行倒炉，然后打开排烟系统烟道阀，接通高纯氩气，精炼管预热后，将精炼管插入铝液中，来回呈N型或者Z型缓缓移动，不留死角，气泡呈泉涌状；精炼结束静置20min后用扒渣耙扒除铝液表面浮渣；

步骤七：变质处理、在线旋转除气、在线过滤、前箱液位控制、连续铸轧和铸轧基材；将步骤六所得熔融铝液经前箱静压力作用后，经铸嘴浇入一对转向相反、内部通冷却水的铸轧辊之间，在这对辊缝中完成浇铸、冷却、结晶、凝固、轧制和出坯等系列的工艺过程，最终铸轧成6.5×1340mm的板带，再经过剪切、卷取成为铸轧3105铝板带基材；

步骤八：冷轧轧制、重卷切边和包装；冷轧轧制时将步骤七得到的3105铝合金板带基材利用4个道次轧至1.0mm厚度，重卷切卷和包装。

进一步的步骤三中精炼温度730-740℃，使用无钠颗粒精炼剂精炼，无钠颗粒精炼剂用量1.0kg/t，精炼时长24min。

进一步的步骤四中成分目标值为Fe0.25-0.35%，Si≤0.10%，Cu≤0.03，Mn0.65～0.70，Mg0.25～0.35。

进一步的步骤三和步骤四中的成分调整全部使用金属添加剂，添加剂加入次序为：先补加铁剂、锰剂，静置20-30min后加入镁锭。