[发明专利]一种麻醉面罩生产用吹塑机

说明书

本发明涉及吹塑机技术领域，提出了一种麻醉面罩生产用吹塑机，包括机架、挤出机和两个吹胀机构，还包括挤出型坯，挤出型坯和挤出机连接，用于挤出管状麻醉面罩坯料；两组吹塑模具，用于夹紧管状麻醉面罩原料并对麻醉面罩进行吹塑成型；移动机构，移动机构安装在机架上；放置台，放置台和移动机构呈滑动配合，用于放置更换的吹塑模具，对吹塑模具进行安装；合模机构，合模机构通过升降机构安装在移动机构上，合模机构通过连接组件和吹塑模具可拆卸连接，合模机构用于对吹塑模具进行开闭；切割组件，切割组件安装在机架上，用于对挤出型坯挤出的管状坯料进行割断，本发明便于对吹塑模具进行快速更换，同时加工效率较高。

技术领域

本发明涉及吹塑机技术领域，具体涉及一种麻醉面罩生产用吹塑机。

背景技术

麻醉面罩用来进行供氧和麻醉，比如在实施静脉全麻插管前，会用该面罩罩住患者的口鼻，让患者吸入高流量的纯氧，也就是预充氧，增加病人肺部中氧气含量，为实施全麻插管提供充足时；当需要给病人实施吸入全身麻醉的时候，会用该面罩罩住患者的口鼻，让高浓度的氧气和麻醉药通过病人呼吸进入到体内，从而达到麻醉给药的目的，是一种重要的医疗用具，麻醉面罩主要包括罩体和气囊，其中气囊的成型通常使用吹塑机进行吹塑生产。

现有的麻醉面罩吹塑机主要由原料塑化注射部分、合模部分，回转工作台、脱模装置、模具、辅助装置和控制系统等几部分组成。工作流程为将按制品成型用料配方要求,把配混均匀的原料投入到成型机内，进入到机筒后把原料熔融，螺杆前移，注射熔料进入芯棒的型坯成型模腔内成型，对型坯进行降温，然后开模型坯吹至工位的下半模腔内合模,被模具夹紧，同时经芯棒中心孔吹入压缩空气，将型胚吹胀紧贴在型腔壁上，成为制品形状，经冷却定型后开模；棒带着制品再旋转120°至脱模工位，则制品从芯棒上被推出，完成制品生产的原料塑化、注射成型、吹胀成型及降温、脱模工序。

但是上述的现有麻醉面罩吹塑机中模具和吹塑机之间通过多个螺栓进行连接，麻醉面罩存在多种不同的型号，不同型号的麻醉面罩其气囊的尺寸不同，生产麻醉面罩的气囊的模具也不同，在对不同型号的麻醉面罩进行生产加工时，需要更换不同的麻醉面罩吹塑模具，在对麻醉面罩吹塑模具进行更换时需要对螺栓进行转动，由于螺栓被旋紧，还需要使用辅助工具如加长杆等对螺栓进行拆装，同时麻醉面罩吹塑模具连接有冷却管，在对吹塑模具进行更换时需要对冷却管进行拆卸，更换完吹塑模具后重新对冷却管进行安装，在更换过程中吹塑机停机时间较长，对吹塑进程影响较大，同时其使用回转工作台控制麻醉面罩的成型工序，将吹塑完毕的制品送至脱模工位完成一次生产，生产连续性较差，生产效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种麻醉面罩生产用吹塑机，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对麻醉面罩吹塑模具进行快速更换以及生产麻醉面罩的效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻醉面罩生产用吹塑机，包括机架、用于将熔融的麻醉面罩原料挤出的挤出机和两个用于对麻醉面罩进行吹塑成型的吹胀机构，还包括：

挤出型坯，所述挤出型坯和所述挤出机连接，用于挤出管状麻醉面罩坯料；

两组吹塑模具，用于夹紧管状麻醉面罩原料并对麻醉面罩进行吹塑成型；

移动机构，所述移动机构安装在所述机架上，用于驱动吹塑模具进行移动；

放置台，所述放置台和所述移动机构呈滑动配合，用于放置更换的吹塑模具，对吹塑模具进行安装；

合模机构，所述合模机构通过升降机构安装在移动机构上，所述合模机构通过连接组件和吹塑模具可拆卸连接，所述合模机构用于对吹塑模具进行开闭；

切割组件，所述切割组件安装在所述机架上，用于对挤出型坯挤出的管状坯料进行割断。