[发明专利]一种极片的干法表涂方法与装置及具有陶瓷涂层的极片

权利要求书

1.一种极片的干法表涂方法，其特征在于，所述干法表涂方法包括以下步骤：

陶瓷粉末与粘结剂粉末喷洒至极片表面并加热所述粘结剂粉末，辊压后得到具有陶瓷涂层的极片，所述喷洒与所述加热不分先后顺序；

所述陶瓷粉末的D50粒径为h，在100nmh≤300nm时，所述干法表涂方法还包括所述喷洒前混合所述陶瓷粉末与所述粘结剂粉末得到混合粉末，所述喷洒包括将所述混合粉末直接喷洒至极片表面；

在50nm≤h≤100nm时，所述喷洒包括将所述陶瓷粉末与所述粘结剂粉末同时分别独立地喷至所述极片表面或将所述粘结剂粉末与所述陶瓷粉末依次喷洒至所述极片表面。

2.根据权利要求1所述的干法表涂方法，其特征在于，所述喷洒与所述加热的顺序根据所述粘结剂粉末的玻璃化温度进行确定：所述粘结剂粉末的玻璃化温度为Tg，在100℃Tg≤250℃时，所述喷洒前进行第一加热；在50℃≤Tg≤100℃时，所述喷洒后进行第二加热；

优选地，所述第一加热的温度为120～300℃；

优选地，所述第二加热的温度为50～120℃；

优选地，所述第二加热与所述辊压同时进行。

3.根据权利要求1或2所述的干法表涂方法，其特征在于，所述陶瓷粉末包括Al₂O₃粉末、TiO₂粉末、ZrO₂粉末、SnO₂粉末、ZnO粉末、CaO粉末或MgO粉末中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述粘结剂粉末包括聚偏氟乙烯粉末、羧甲基纤维素钠粉末、海藻酸钠粉末、瓜尔胶粉末、聚酰胺基粘结剂粉末、石蜡基粘结剂粉末或聚乙二醇粘结剂粉末中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述陶瓷粉末与所述粘结剂粉末的体积比为(45～48):(2～5)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的干法表涂方法，其特征在于，所述辊压的压力为不高于10Mpa。

5.根据权利要求1～4任一项所述的干法表涂方法，其特征在于，所述混合的方式包括搅拌分散；

优选地，所述搅拌分散的搅拌速度不小于30rpm；

优选地，所述搅拌分散的分散转速不小于3500rpm；

优选地，所述搅拌分散的时间不小于3h。

6.一种基于权利要求1～5任一项所述干法表涂方法的干法表涂装置，其特征在于，所述干法表涂装置包括物料传输装置、喷洒装置与碾压装置。

7.根据权利要求6所述的干法表涂装置，其特征在于，所述物料传输装置包括至少一个物料罐，所述喷洒装置包括至少一个粉末喷嘴；

每个所述物料罐的出料口通过物料传输管道分别独立地与一个所述粉末喷嘴连通；

优选地，所述粉末喷嘴上设置有集成加热器；

优选地，所述粉末喷嘴上设置有激光测距器；

优选地，所述物料传输管道上设置有送粉泵。

8.根据权利要求7所述的干法表涂装置，其特征在于，所述干法表涂装置还包括干混装置，所述干混装置包括至少一个混料罐，每个所述混料罐分别独立地与一个所述物料罐连通。

9.一种具有陶瓷涂层的极片，其特征在于，所述具有陶瓷涂层的极片由权利要求1～5任一项所述的干法表涂方法得到。

10.根据权利要求9所述的具有陶瓷涂层的极片，其特征在于，所述具有陶瓷涂层的极片中陶瓷涂层的厚度为3～20μm。