[发明专利]一种IMD塑料面板注塑成型工艺

说明书

本发明提供一种IMD塑料面板注塑成型工艺，包括一下步骤：S1：将用来制作IMD塑料面板的多种材料使用混合搅拌机进行混合工作，随后得到材料P；S2：将材料P倒进注塑机中；S3：通过注塑机将其材料P注入模具中进行注塑塑形工作；S4：当注塑塑形工作结束后通过外设的冷却设备对模具进行着冷却降温工作；S5：将模具中的注塑好的IMD塑料面板取出，所述S1中混合搅拌机包括底座，底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部开设有第一圆形滑槽。本发明提供的一种IMD塑料面板注塑成型工艺，在模具注塑好IMD塑料面板时，通过外设的冷却设备进行着外设冷却工作，故而可提高冷却的速度，因此而节省冷却的时间，故而可提高工作效率。

技术领域

本发明涉及IMD注塑领域，尤其涉及一种IMD塑料面板注塑成型工艺。

背景技术

IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。

随着科学技术的不断提高，为了能够提高注塑的技术和注塑后的物体外表美观、印刷永久清晰故而出现了一种IMD塑料面板注塑成型工艺。

目前的IMD注塑都是直接多将其原料倒进模具内部进行着注塑工作，随后进行着自然冷却的方式进行冷却，而自然冷却需要一定的时间且冷却速度慢，故而会影响到工作效率。

因此，有必要提供一种IMD塑料面板注塑成型工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种IMD塑料面板注塑成型工艺，解决了目前的IMD注塑都是直接多将其原料倒进模具内部进行着注塑工作，随后进行着自然冷却的方式进行冷却，而自然冷却需要一定的时间且冷却速度慢，故而会影响到工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种IMD塑料面板注塑成型工艺，包括一下步骤：

S1：将用来制作IMD塑料面板的多种材料使用混合搅拌机进行混合工作，随后得到材料P；

S2：将材料P倒进注塑机中；

S3：通过注塑机将其材料P注入模具中进行注塑塑形工作；

S4：当注塑塑形工作结束后通过外设的冷却设备对模具进行着冷却降温工作；

S5：将模具中的注塑好的IMD塑料面板取出。

优选的，所述S1中混合搅拌机包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部开设有第一圆形滑槽，所述第一圆形滑槽内部的四周均滑动连接有第一弧形滑块。

优选的，所述第一弧形滑块的顶部固定安装有转动盘，所述固定架的底部固定安装有电机。

优选的，所述电机输出轴的一端与所述转动盘的顶部固定安装。

优选的，所述转动盘顶部的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过固定座转动连接有搅拌箱。

优选的，所述搅拌箱的顶部开设有第二圆形滑槽，所述第二圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有第二弧形滑块，所述第二弧形滑块的外侧的顶部固定安装有固定柱。

优选的，所述固定柱内部的外侧开设有限位孔，所述第二弧形滑块内侧的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有搅拌轴。

优选的，所述固定架顶部的两侧且位于所述转动盘的外侧固定安装有限位杆。

优选的，所述转动盘的顶部固定连接有方形柱。

优选的，所述搅拌箱的底部开设有方形槽。

与相关技术相比较，本发明提供的一种IMD塑料面板注塑成型工艺具有如下有益效果：