[发明专利]一种木地板珠光水性面金属油漆制作工艺

权利要求书

1.一种木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是，包括以下步骤：

S1：选取优质的地板基材；

S2：将选取优质的地板基材放置在消毒室内，实现第一次喷淋消毒处理，时间为24小时；

S3：将完成第一次消毒处理的地板坯料运至高温室进行第二次消毒处理，用于高温室消毒的温度为100℃，消毒时间为6-12小时；

S4：对完成二次消毒后的基板进行第一次干燥处理；

S5：完成第一次干燥后，将各个基板放置到保温室进行保温，保温时间为24-48小时，保温室的开始温度为60℃，直至降温到室温；

S6：将完成保温处理后的基板从干燥室运至库房中进行自然干燥30-50天；

S7：对完成自热干燥的基板进行检测，筛选出满足检测要求的基板进行下一步操作，将未满足要求的基板再次放置干燥室继续进行干燥；

S8：对符合要求的地板坯料进行含水率片选，实木地板坯料水分控制在8%-15%；实木复合地板控制在7%-10%；

S9：将片选好的地板坯料进行二次充分养生，周期为20-30天；

S10：将完成养生好的坯料进行第三次次片选，运至具有干燥通风环境的擦拭间，通过软布将完成干燥的半成品板的表面进行擦拭，擦拭完成后，将各半成品板分开摆放2-3小时；

S11：将地板坯料精选后进行砂光和开槽工序形成半成品板；

S12：对完成上述合格的半成品板进行UV工艺上漆处理，通过在半成品板上由下至上分别设置水性颜色层、附着力基底层、金属粉、耐磨层、透明层、砂光层和面漆层；所述金属粉混合在水性颜色层与面漆层中；

S13对完成上漆工艺的地板，片选打包。

2.如权利要求1所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：所述优质的地板基材，板面，等级和材料规格尺寸等指标均符合国家标准。

3.如权利要求1所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：所述S4中，第一次干燥处理的具体方式为，将各个待干燥基板放置在干燥室中，相邻的两个基板间隔设置且不重叠，干燥室的温度为60-90℃，干燥时间为5-20天，干燥室的温度开始时为60℃，提升至90℃并保持，之后缓慢降温，降温至60℃，在进入S5保温室，直至降温到室温。

4.如权利要求1所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：选取基板时，首先将木材切割成基板，将具有裂痕的基板挑出完成第一次选取，随后对第一次选取的基板进行打磨抛光，使其基板的表面光滑平整，将打磨完成后的基板进行尺寸确认。

5.如权利要求2所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：在选取基板时，首先将未切割基板放置在阴凉处进行静置，静置时间为1-2个月。

6.如权利要求3所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：所述S4中，干燥时间为13天，干燥室的温度开始时为60℃，提升至90℃并保持，之后缓慢降温，降温至60℃，在进入S5保温室，直至降温到室温。

7.如权利要求1所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：所述S5中，完成第一次干燥后，将各个基板放置到保温室进行保温，保温时间为35小时。

8.如权利要求1所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：所述S8中，对符合要求的地板坯料进行含水率片选，实木地板坯料水分控制在8-14%；实木复合地板控制在8-10%。

9.如权利要求1所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：所述S9中，将片选好的地板坯料进行二次充分养生，周期为25天。

10.如权利要求1所述的木地板珠光水性面金属漆制作工艺，其特征是：将通过上漆处理的板材的四周进行平整处理，将进行四周处理的板材的四边进行检验，确保各个经过平整处理后的板材符合检测要求；在进行上漆处理之前，需要对各个原材料进行充分混合，并且检测正面涂设在基板上的光滑程度和厚度。