[发明专利]新型通用供釉系统

说明书

一种新型通用供釉系统，包括直线驱动机构、釉管连接座，所述直线驱动机构驱动所述釉管连接座沿所述第一导轨和第二导轨往复运动，在所述釉管连接座上固定设有主釉管，所述主釉管通过三通分别与第一水平供釉支管和第二水平供釉支管连接，所述第一水平供釉支管的自由端连接有第一竖直供釉支管，所述第二水平供釉支管的自由端连接有第二竖直供釉支管。本发明具有可以降低热水器内胆漏涂率和节省釉料的优点。

技术领域

本发明涉及热水器内胆喷釉系统领域，尤其是一种新型通用供釉系统。

背景技术

热水器内胆生产过程中，有一种方式是热水器内胆一直挂在生产线上的生产方式，在生产过程中，有一道工序需要往热水器内胆内注入釉料并涂搪的工序，一般是在在线涂搪机上完成，输送链的吊具上有可以绕着轴线方向旋转的轴承活动位，在线涂搪机有一个可以让热水器内胆从垂直地面到平行地面的旋转点，热水器内胆先通过旋转在线涂搪机的机架让热水器内胆达到水平，再向热水器内胆内进行打釉，然后旋转热水器内胆进行涂搪，最后将热水器内胆重新放回垂直。

现有技术中，为了提高设备的生产节拍，通常是将釉料供给管固定在距离热水器内胆下端胆口的约20mm处，通过供料泵的压力，将釉料射进热水器内胆内部来达到灌装操作的目的。但在实际生产中，热水器内胆在自转过程中，姿态很容易发生变化，存在釉料飞溅到热水器内胆外壁或者釉料管对不准胆口，釉料无法进入到热水器内胆的内部，造成热水器内胆漏涂等问题。一旦产生热水器内胆漏涂的问题，该热水器内胆就需要人工取下，再将该热水器内胆搬到上件工位，对该热水器内胆进行重新涂搪，造成釉料的浪费和影响生产的节拍。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以降低热水器内胆漏涂率和节省釉料的新型通用供釉系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

提供一种新型通用供釉系统，包括直线驱动机构、釉管连接座，所述直线驱动机构驱动所述釉管连接座沿所述第一导轨和第二导轨往复运动，在所述釉管连接座上固定设有主釉管，所述主釉管通过三通分别与第一水平供釉支管和第二水平供釉支管连接，所述第一水平供釉支管的自由端连接有第一竖直供釉支管，所述第二水平供釉支管的自由端连接有第二竖直供釉支管。

作为对本发明的改进，在所述釉管连接座的与所述第一导轨相对应的一侧设有第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮与所述第一导轨抵接；在所述釉管连接座的与所述第二导轨相对应的一侧设有第三导轮和第四导轮，所述第三导轮和第四导轮与所述第二导轨抵接。

作为对本发明的改进，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮为轴向截面为H型的导轮。

作为对本发明的改进，所述直线驱动机构包括驱动气缸和驱动杆，所述驱动气缸通过所述驱动杆驱动所述釉管连接座运动。

作为对本发明的改进，还包括驱动源座，所述驱动气缸设在所述驱动源座上。

作为对本发明的改进，所述直线驱动机构包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机通过所述丝杆驱动所述釉管连接座运动。

作为对本发明的改进，还包括驱动源座，所述驱动电机设在所述驱动源座上。

作为对本发明的改进， 所述第一水平供釉支管的自由端是通过第一管接头与第一竖直供釉支管连接。

作为对本发明的改进， 所述第二水平供釉支管的自由端是通过第二管接头与第二竖直供釉支管连接的。

本发明由于采用了在所述釉管连接座上固定设有主釉管，所述主釉管通过三通分别与第一水平供釉支管和第二水平供釉支管连接，所述第一水平供釉支管的自由端连接有第一竖直供釉支管，所述第二水平供釉支管的自由端连接有第二竖直供釉支管的结构，所以，本发明具有可以降低热水器内胆漏涂率和节省釉料的优点。

附图说明

图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。