[发明专利]一种Al-Zn-Cu-Mg铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种Al-Zn-Cu-Mg铝合金，包括：Cu1.2～3.0wt％、Mg1.2～3.2wt％、Zn5.0～10.5wt％、Si≤0.20wt％、Fe≤0.30wt％、Mn≤0.50wt％、Cr≤0.30wt％、Ti≤0.10wt％、Zr≤0.20wt％、Al余量，且Fe的含量大于Si的含量。

2.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述Fe的含量为0.02～0.25wt％，所述Si的含量为0.01～0.10wt％。

3.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述铝合金的Na≤5ppm。

4.权利要求1所述的Al-Zn-Cu-Mg铝合金的制备方法，包括依次进行的配料、熔炼、成分调整、熔体净化、晶粒细化、铸造和机械加工，所述熔体净化包括依次进行的炉内净化、在线除气和在线过滤，其特征在于；

在所述炉内净化的过程中，采用氩气和氯气旋转除气的方式；

在所述在线除气的过程中，采用两台除气设备串联方式除气，介质为氩气或氯气和氩气的混合气体；

在所述在线过滤的过程中，采用≥40ppi泡沫陶瓷过滤方式过滤；

在所述晶粒细化的过程中，细化剂采用Al-5Ti-1B丝，用量为1.5～2.5kg/t；

在所述铸造的过程中，开始刮水长度≥400mm，刮水器高度为150～300mm；铸造速度10～20mm/min，水流量15～40m³/h，流盘末端铝液温度680～720℃。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述炉内净化的过程中，精炼温度为740～760℃，精炼时间≥30min；在线除气转子速度为200～400rpm，氩气流量为3～5Nm³/h。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述铸造的过程中，采用品位≥Al99.70的纯铝铺底，铺底铝温度为720～780℃，铺底铝填充时间为150～250s，铺底铝厚度≥50mm。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述炉内净化后氢含量≤0.30ml/100gAl，Na≤10ppm。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述在线除气后氢含量≤0.12ml/100gAl，Na≤5ppm。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述铸造速度12～17mm/min，水流量15～40m³/h，流盘末端铝液温度690～710℃。

10.根据权利要求4～9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述铝合金为Ф1100～Ф1200mm圆铸锭。