[发明专利]一种复合型3D夹层压纺工艺

权利要求书

1.一种复合型3D夹层压纺工艺，包括如下步骤，纤维计量混合、开松除杂、梳理、交叉成网、预湿、正反水刺、烘干、卷取、检验、包装入库，其特征在于：交叉成网步骤进行四遍，形成四层结构，在正反水刺和烘干步骤之间还设有水刺提花步骤，在包装入库步骤中，对外包装和内包装上均附上产品的相应信息。

2.根据权利要求1所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：所述的烘干步骤和所述的卷取步骤之间还设有喷码步骤，所述的喷码步骤用于对烘干后的产品进行产品信息的喷码。

3.根据权利要求2所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：喷码信息位于产品的端部，检验步骤包括检验系统，所述的检验系统用于对喷码信息进行识别检验。

4.根据权利要求3所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：所述的检验系统包括信息识别模块(1)，比较模块(2)和提示模块(3)，所述的信息识别模块(1)用于识别产品端部的喷码信息，并将识别到的产品信息发送至比较模块(2)，比较模块(2)用以将信息识别模块(1)所发送的产品信息与预设的产品信息进行比较，若不相同，则发送提示信号至提示模块(3)，提示模块(3)在接收到提示信号后，进行提示。

5.根据权利要求4所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：所述的检验系统还包括中控模块(5)，所述的信息识别模块(1)用以对产品端部的喷码信息进行图片采集，并将采集的图片中的信息进行识别，当比较模块(2)发送提示信号至提示模块(3)时，比较模块(2)还会发送鉴别信号至信息识别模块(1)，信息识别模块(1)在接收到鉴别信号后，将图片发送至中控模块(5)，中控模块(5)由操作人员控制，操作人员对中控模块(5)所接收到的图片进行鉴别，并作出相应处理。

6.根据权利要求5所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：所述的检验系统还包括温控模块(6)，所述的温控模块(6)位于所述的烘干步骤中，用于调节烘干步骤中的烘干温度，当图片上的喷码信息模糊时，中控模块(5)响应操作人员的控制，发送升温信号至温控模块(6)，温控模块(6)提高烘干步骤中的烘干温度。

7.根据权利要求5所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：所述的检验系统还包括加墨模块(4)，所述的加墨模块(4)位于所述的喷码步骤中，用于对喷码设备添加墨水，当图片上的喷码信息的墨迹变淡时，中控模块(5)响应操作人员的控制，发送加墨信号至加墨模块(4)，加墨模块(4)对喷码设备进行墨水的添加。

8.根据权利要求7所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：所述的中控模块(5)还包括计时单元(51)，所述的中控模块(5)在发送加墨信号后，计时单元(51)进行计时，并在计时结束后，发送取样信号至信息识别模块(1)，信息识别模块(1)在接收到取样信号后，将采集的图片发送至中控模块(5)。

9.根据权利要求8所述的一种复合型3D夹层压纺工艺，其特征在于：所述的控制系统还包括手持终端(7)，手持终端(7)由检修人员携带，手持终端(7)上设有检修模块(71)，当图片上的喷码信息的墨迹仍较淡时，中控模块(5)响应操作人员的控制，发送检修信号至检修模块(71)，检修人员在获取检修模块(71)所接收到的检修信号后，对喷码设备进行检修。