[发明专利]泡沫铝极片涂布设备

说明书

一种泡沫铝极片涂布设备，涉及涂布设备技术领域，包括底座，底座上转动连接有浆料筒，浆料筒侧边设有若干涂布机构，涂布机构下方设有顶出机构，且涂布机构运动轨迹上方设置有弧形烘干道，弧形烘干道一侧连接有直线型烘干道，直线型烘干道中设置有取出机构，本发明提供了一种泡沫铝极片涂布设备，通过将泡沫铝极片放置入涂布机构内涂布，之后启动顶出机构将泡沫铝极片顶出使其上端部分进入到弧形烘干道内先行烘干，之后启动取出机构对泡沫铝极片上方的烘干部分夹持取出继续烘干，在对泡沫铝极片涂布烘干后再加塑胶边缘等进一步加工，从而避免了机械臂和泡沫铝极片的塑胶部分会残留浆料，造成浆料的浪费，且难以清理的问题。

技术领域

本发明属于涂布设备技术领域，更具体地说，涉及一种泡沫铝极片涂布设备。

背景技术

目前主流的超级电容器中使用的电容炭载体材料为铝箔，由于铝箔的涂布厚度及铝箔载炭量存在限制，导致超级电容器的电压窗口瓶颈始终无法突破，使用三维多孔集流体作为电容炭载体材料成为行业的一种新的发展研究趋势，但是泡沫铝三维集流体区别于常规的铝箔涂布方式，其张力及卷绕性能远不及铝箔，且涂布的通透性及均匀性要求较高，无法利用常规铝箔的涂布方式进行合适的工业生产。

现有公告号为CN114050059B的中国专利提出了一种泡沫铝极片涂布设备及应用其的极片制作方法，其中的泡沫铝涂布设备包括浆料池、挤压辊，浆料池形成有第一腔体，挤压辊设于容纳有浆料的第一腔体内，挤压辊包括辊筒及与辊筒连接的叶片，叶片向辊筒外侧凸伸形成，挤压辊用于通过转动使叶片将浆料导向泡沫铝极片；刮板机构，包括间隔设置的第一刮板及第二刮板，第一刮板及第二刮板上均设有梳状齿结构，梳状齿结构用于刮除泡沫铝表面的部分浆料；驱动机构，设于刮板机构远离浆料池一侧，用于带动泡沫铝极片相对于刮板机构及浆料池发生位移，该申请对泡沫铝极片利用浸润及辊压，在保证泡沫铝中浆料的填充密实的同时，可以实现自动涂布、刮除多余浆料、静置待干、精准控制极片厚度等功效。

针对上述技术方案，其中的刮板机构上的梳齿状结构容易堆积浆料，导致刮除泡沫铝极片表面的部分浆料效果不佳，且在对泡沫铝极片进行涂布过程中，驱动机构中的第一机械臂和第二机械臂夹持泡沫铝极片侧边边缘的塑胶部分，且与其同时浸入浆料中涂布，当机械臂取出时，机械臂以及泡沫铝极片的塑胶部分会残留浆料，造成浆料的浪费，且难以清理，因此，针对这一现状，迫切需要提出一种泡沫铝极片涂布设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明旨在于在解决现有泡沫铝涂布设备中刮板机构上的梳齿状结构容易堆积浆料，导致刮除泡沫铝极片表面的部分浆料效果不佳，以及驱动机构中的机械臂和泡沫铝极片的塑胶部分会残留浆料，造成浆料的浪费，且难以清理的问题。

（二）技术方案

本发明一种泡沫铝极片涂布设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成，一种泡沫铝极片涂布设备，包括：

底座；

浆料筒，转动连接在底座上，浆料筒上设置有加料口，且浆料筒侧边固接有若干连通管，连通管内设有用于控制其开闭的电磁开关阀；

驱动转动机构，设置在底座上，用于驱动浆料筒转动；

涂布机构，固接在连通管上，涂布机构包括容纳泡沫铝极片的中空涂布腔体，涂布腔体固接在连通管上，浆料筒内的浆料通过连通管进入到涂布腔体内，涂布腔体上方开口处设置有用于刮除泡沫铝极片两侧多余浆液的刮片机构，且涂布腔体下方设置有将泡沫铝极片顶出涂布腔体的顶出机构；

液面升降机构，设置在浆料筒内，用于引起浆料筒内浆液液面高度上下往复变化；

弧形烘干道，设置在涂布机构圆周运动轨迹一部分的上方，弧形烘干道一侧连接有直线型烘干道，直线型烘干道方向朝向涂布机构运动圆周轨迹切线方向，弧形烘干道与直线型烘干道侧边均固接有支撑其放置在地面的支架，且弧形烘干道与直线型烘干道内均设置有开口朝下的容置空腔；

烘干喷头，设置在容置空腔内，容置空腔内两侧设置有若干朝向泡沫铝极片两侧的烘干喷头；