[发明专利]聚酯粉末涂料生产装置及其生产工艺

说明书

本发明公开了聚酯粉末涂料生产装置及其生产工艺，包括过料管以及与过料管转动连接的转杆，过料管包括进料环筒、延伸形成于进料环筒底端的斜导筒以及延伸形成于斜导筒底端的出料环筒，转杆侧壁连接有多个第一连接杆，第一连接杆另一端连接有L型板，L型板长支侧壁活动连接有壁刷条，L型板短支侧壁转动连接壁刷辊，第一连接杆中段通过第二连接杆可拆卸连接有壁刷环。本发明针对漏斗型的过料管设计了针对的壁刷部件，在涂料原料过料时，利用转杆转动，一次性同步带动壁刷条对进料环筒侧壁进行刮料处理、壁刷辊对斜导筒侧壁进行刮料处理以及壁刷环对出料环筒侧壁进行刮料处理，可以同时刮除粘附在进料环筒、斜导筒以及出料环筒侧壁的粉末原料。

技术领域

本发明涉及聚酯粉末涂料制备技术领域，具体涉及聚酯粉末涂料生产装置及其生产工艺。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料以及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，具有无溶剂污染以及能耗低的特点，而环氧聚酯型粉末涂料是热固性粉末涂料的一种，采用环氧树脂以及聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时具备两者各自的独特性能，使得后续生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能以及较强的耐腐蚀性等，广泛应用于各种室内金属制品的涂装。

聚酯粉末涂料在生产制备过程中需要经历多次过料筛料的过程，会应用到漏斗形状的过料管进行多次过料，由于漏斗型过料管的形状，使得过料过程的粉末原料及其粘附在过料管内侧壁，而长时间的内侧壁粘附会产生大量的堆积进而造成过料管堵塞，也会造成粉末原料的浪费。

因此，发明聚酯粉末涂料生产装置及其生产工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供聚酯粉末涂料生产装置及其生产工艺，解决了现有技术中由于漏斗型过料管的形状，使得过料过程的粉末原料及其粘附在过料管内侧壁，而长时间的内侧壁粘附会产生大量的堆积进而造成过料管堵塞，也会造成粉末原料的浪费的问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

聚酯粉末涂料生产装置，包括过料管以及与过料管转动连接的转杆，所述过料管包括进料环筒、延伸形成于进料环筒底端的斜导筒以及延伸形成于斜导筒底端的出料环筒，所述转杆侧壁连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆另一端连接有L型板，所述L型板长支侧壁活动连接有壁刷条，所述L型板短支侧壁转动连接壁刷辊，所述第一连接杆中段通过第二连接杆可拆卸连接有壁刷环；

当所述聚酯粉末涂料原料自上而下经过进料环筒、斜导筒以及出料环筒时，所述转杆转动，带动所述壁刷条与进料环筒侧壁滑动抵接、壁刷辊与斜导筒侧壁转动抵接以及壁刷环与出料环筒侧壁滑动抵接。

作为本发明的一种优选方案，所述转杆顶端连接有立杆，所述立杆纵向滑动套设有滑料环板，所述立杆螺纹套设有第一螺母，且所述第一螺母底端与滑料环板顶端抵接，所述立杆套设有第一弹簧，且所述第一弹簧位于转杆与滑料环板之间。

作为本发明的一种优选方案，所述转杆固定套设有卡环，多个所述第一连接杆一端均与卡环侧壁连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一连接杆中段固定套设有卡块，所述卡块顶端连接有自身可伸缩的伸缩架，所述伸缩架另一端与滑料环板底端弧面抵接。

作为本发明的一种优选方案，所述L型板长支侧壁连接有横杆，所述横杆另一端滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱另一端与壁刷条远离进料环筒的一侧壁连接，且所述横杆套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于L型板与壁刷条之间，每个所述L型板短支侧壁连接有多个连接卡座，所述壁刷辊转动连接于多个连接卡座之间。

作为本发明的一种优选方案，所述壁刷环内侧壁连接有固定卡座，所述第二连接杆竖向贯穿固定卡座并在端部螺纹套设有第二螺母，且所述第二螺母顶端与固定卡座底端抵接。