[发明专利]一种抛光系统

说明书

本发明涉及抛光领域，尤其涉及一种抛光系统，包括底座和研磨槽，底座和研磨槽之间固定有若干个第一弹簧，底座的底面上固定有振动电机，研磨槽内的中间位置处固定有圆柱，圆柱的外围设有一层波浪形板，波浪形板与研磨槽的内壁面之间固定有螺旋板，螺旋板的下端部与研磨槽的底面固定连接，其上端部的前方设有过料口，过料口的前方设有出料机构，其外侧壁上固定有进料机构，进料机构包括进料口，进料口对准过料口，且其连通有进料槽，进料槽由最外端向进料口方向倾斜向下，进料槽内固定有若干块竖直挡板，竖直挡板上设有若干个过料孔，对工件起到预分离的效果，同时设置波浪形板、弧形挤压块等，最终提高了对薄片状工件的研磨和抛光的效果。

技术领域

本发明涉及抛光领域，尤其涉及一种抛光系统。

背景技术

振动抛光机是用于对工件表面进行磨削抛光的机器,其工作原理是将工件放在振动平台上,利用振动力将工作表面的粗糙度去除；现有技术中往往通过振动电机和弹簧的作用，对工件进行振动抛光，但是这种振动抛光的方式往往适用块状的工件，一旦需要对很薄的片状工件进行抛光的时候，这种振动抛光的效果往往很差，因为薄如纸片的工件往往会粘合在一起，在抛光的过程中往往很难被分离，这样就导致粘合在一起的面就无法被抛光到，最终导致抛光的效果极差；比如说申请号为：CN201820805583.9的专利中公开了一种精磨机，该精磨机虽然在满足工件正常出料需求的同时，实现对工件多次循环的研磨和抛光，在一定程度上提高了工件的研磨抛光效果，这种精磨机虽然能够提高研磨和抛光的效果，但是也是针对块状的工件的，对于薄片状的工件其研磨和抛光的效果也是很差的，因为该精磨机不存在对薄片状工进行有效分离的结构，导致薄片状的工件在抛光的过程中彼此粘连在一起，而且申请号为：CN201820805583.9的专利中在进料的时候只是简单地通过接料斗进行进料，没有起到对粘连在一起的薄片状的工件起到预分离的作用，导致研磨的过程中抛光效果差，所以亟待一种针对薄片状工件的抛光机，可以使薄片状工件在抛光的过程中能够被有效地分离，进而使得其各个面都能被有效地抛光到，达到好的抛光效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种抛光系统，解决了现有技术存在的问题，该抛光机是专门适应薄片状工件的，其可以使薄片状的工件在抛光的过程中能够被有效地分离，达到充分均匀的抛光效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛光系统，包括底座和研磨槽，底座和研磨槽之间固定有若干个第一弹簧，底座的底面上固定有振动电机，研磨槽内的中间位置处固定有圆柱，圆柱的外围设有一层波浪形板，波浪形板与研磨槽的内壁面之间固定有螺旋板，螺旋板的下端部与研磨槽的底面固定连接，其上端部的前方设有过料口，过料口的前方设有出料机构，其外侧壁上固定有进料机构，进料机构包括进料口，进料口对准过料口，且其连通有进料槽，进料槽由最外端向进料口方向倾斜向下，进料槽内固定有若干块竖直挡板，竖直挡板上设有若干个过料孔。

优选的，波浪形板包括若干个连续设置的内波浪和外波浪，其与圆柱的外表面留有间隙，圆柱的底面中间位置处固定有电机的转动轴，电机固定在研磨槽的底面上，圆柱的外表面固定有若干块与内波浪相接触的弧形挤压块，弧形挤压块是向逆时针方向弯曲的。

优选的，波浪形板的材质为具有弹性的金属，且其表面设置为光滑的。

优选的，内波浪与弧形挤压块相接触的面上设有若干个弧形块，内波浪没有受到挤压时，弧形挤压块与最上端的弧形块相接触。

优选的，相邻弧形块之间设置有弧形凹槽。

优选的，弧形挤压块包括挤压头和挤压块，挤压头和挤压块之间通过若干个第二弹簧连接，挤压头的尾端两侧分别固定有弧形板，弧形板的内侧壁上固定有若干块固定板，固定板上固定有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定有滑块，挤压块的外侧壁上固定有与滑块相匹配的滑轨，挤压块的上端固定有限位块。