[发明专利]一种双酚A喷雾造粒塔及造粒系统

说明书

本发明提供一种双酚A喷雾造粒塔，包括塔体，塔体的顶部安装有多个用于将熔融状态双酚A物料和气体混合雾滴状喷出的喷嘴，塔体上设有用于通入冷却气体对喷嘴喷出的滴状物料冷却成固体颗粒物料的冷却气体入口，塔体顶部设有排气孔；塔体的底部设有用于供固体颗粒物料排出的出料斗；所述喷嘴包括腔体，腔体顶部形成有测温口、液相进口和气相进口，腔体底部安装有喷盘，喷盘上分布有多个锥形孔。与现有技术相比，该双酚A喷雾造粒塔，在喷嘴上增加了气相进口，在喷嘴内形成气液混合，气相使得喷嘴内压力更加均匀，保证喷盘的小孔都能喷出物料，减少残留物料，使得产品质量更加稳定和均匀，满足工艺要求，解决物料喷射不均匀、喷嘴易堵塞等难题。

技术领域

本发明涉及新能源、化工设备技术领域，特别是一种双酚A喷雾造粒塔及造粒系统。

背景技术

双酚A，也称BPA，是一种重要的化工原料，用于制造多种高分子材料，如环氧树脂、聚碳酸酯、聚砜和酚醛不饱和树脂等，亦用于制造聚氯乙烯热稳定剂，橡胶防老剂，农用杀菌剂，油漆，油墨的抗氧剂和增塑剂等。双酚A的熔点为157℃，将反应制成的双酚A在熔融状态下经造粒塔顶部喷嘴雾化，在底部循环冷却氮气的作用下使双酚A由液相转变为颗粒固体，为双酚A的造粒过程。造粒过程是双酚A制作中关键的环节。然而，现有的双酚A造粒时，采用纯液相物料，雾化喷射不均匀，且喷嘴容易堵塞，给加工制造带来不便，降低生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种双酚A喷雾造粒塔，通过在喷嘴液相物料中加入气体，达成内混喷雾效果，使喷出物料更加均匀，更形成雾滴状，满足工艺要求，解决了纯液相物料喷射不均匀并且喷嘴易堵塞等难题。

本发明采用的技术方案为：

一种双酚A喷雾造粒塔，包括塔体，塔体的顶部安装有多个用于将熔融状态双酚A物料和气体混合雾滴状喷出的喷嘴，塔体上设有用于通入冷却气体对喷嘴喷出的滴状物料冷却成固体颗粒物料的冷却气体入口，塔体顶部设有排气孔；塔体的底部设有用于供固体颗粒物料排出的出料斗；所述喷嘴包括腔体，腔体顶部形成有测温口、液相进口和气相进口，腔体底部安装有喷盘，喷盘上分布有多个锥形孔。

优选地，所述液相进口和气相进口中间为测温口，液相进口和气相进口斜插对称分布。

优选地，所述喷嘴腔体、液相进口、气相进口和测温口外都有夹套保温结构；喷嘴腔体处于喷嘴架体内，喷嘴架体外也有保温结构；夹套保温结构包括蒸汽夹套，蒸汽夹套连通有用于供热蒸汽进入的蒸汽进口和用于供冷凝后凝液排出的凝液出口。

更优选地，所述腔体内固定设有刚性固定架，腔体底部法兰密封面与刚性固定架底面平行，测温口的热电偶套管通到喷嘴底部接近刚性固定架；喷盘外圈与喷嘴腔体的法兰连接，喷盘内圈与刚性固定架螺栓连接。

更优选地，所述锥形小孔小端直径0.5mm~1mm，大端直径1mm~2mm，喷盘相邻小孔间距10mm~16mm。

优选地，所述塔体包括塔身和密封安装在塔身顶部的塔顶，塔身上设有两个冷却气体进口，塔身上还设有风道壳和气体分布器，气体分布器是在风道壳所包裹的一周筒体上均匀的圆形小孔；塔顶上有上盖和塔顶筒体，塔顶上圆周均匀分布多个喷嘴，上盖上有外保温层，塔顶筒体上有夹套保温结构和保温层；塔顶中心位置设有排气孔。

更优选地，所述塔身上还设有安全阀口、视镜观察口、压力计口、人孔以及刚性环支座。

更优选地，所述塔身直径与高度比为1:5~1:7之间。

优选地，所述出料斗由锥体、清理口和出料口组成；锥体的半锥角在15°~25°之间。