[发明专利]便于开模的双向结构承力叠合板

说明书

本申请涉及一种便于开模的双向结构承力叠合板，属于叠合板技术领域，其包括拉毛模板、塑料模和若干定位套筒，定位套筒固定在叠合板的钢筋上，塑料模套设在拉毛模板上，塑料模上设置有若干定位块，定位块与定位套筒一一对应，塑料模上设置有拉毛纹路。本申请具有使叠合板在进行拆模时，减少模板对叠合板拉毛面的破损的效果。

技术领域

本申请涉及叠合板技术领域，尤其是涉及一种便于开模的双向结构承力叠合板。

背景技术

双向结构承力叠合板是指叠合板的长跨和宽跨相比不大于2的叠合板，双向结构承力叠合板通常板厚为5厘米到8厘米，在楼板施工时，需要将双向结构承力叠合板吊装在梁模板和柱模板上，然后再后浇混凝土将若干双向结构承力叠合板连接。

针对上述中的相关技术，为了使后浇混凝土和双向结构承力叠合板之间能充分接触，减小后浇混凝土与双向结构承力叠合板之间的缝隙，通常在生产完成之后需要对双向结构承力叠合板进行拉毛，通常采用带有纹路的钢模板进行拉毛或人工拉毛，人工拉毛由于工人操作无法达到统一易导致拉毛质量差，带有纹路的钢模板不易涂抹脱模剂或脱模剂涂抹不到位，在拆除模板时容易导致叠合板拉毛面破损，导致拉毛质量差。

发明内容

为了使叠合板在进行拆模时，减少模板对叠合板拉毛面的破损，本申请提供一种便于开模的双向结构承力叠合板。

本申请提供的一种便于开模的双向结构承力叠合板采用如下的技术方案：

一种便于开模的双向结构承力叠合板，包括拉毛模板、塑料模和若干定位套筒，所述定位套筒固定在叠合板的钢筋上，所述塑料模套设在拉毛模板上，所述塑料模上设置有若干定位块，所述定位块与所述定位套筒一一对应，所述塑料模上设置有拉毛纹路。

通过采用上述技术方案，当混凝土浇筑完成后，将拉毛模板压在叠合板的顶面，然后使定位块插入定位套筒内，塑料模上的拉毛纹路使叠合板那的表面形成拉毛，当混凝土凝固后，先将拉毛模板与塑料模分离，然后在解开塑料模，塑料模可以较好的与混凝土分离，在拆模过程中减少对拉毛周边的混凝土造成破坏，且无需涂抹脱模剂，从而提高叠合板的拉毛质量。

可选的，所述塑料模上开设有若干环槽，所述环槽与所述定位块一一对应且所述定位块位于所述环槽内，所述定位套筒上螺纹连接有挡料套筒，所述挡料套筒的高度与所述环槽的开设深度相同。

通过采用上述技术方案，挡料套筒挡着混凝土，减少混凝土在浇筑时流入定位套筒内导致定位套筒堵塞的情况，挡料套筒拆入环槽内，使定位块插入定位套筒后，塑料模仍能与叠合板表面充分接触。

可选的，所述定位套筒插入有用于配合吊机吊装叠合板的吊装块，所述定位套筒底部滑动设置有调节杆，所述定位套筒为空腔结构，所述定位套筒内滑移设置有固定块，所述吊装块开设有与所述固定块相适配的固定槽，所述调节杆上设置有用于推动所述固定块插入所述固定槽的调节组件，叠合板预留有若干第一固定孔，所述调节杆上开设有第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔相连通且一一对应且连通，所述第二固定孔螺纹连接有固定螺杆并且所述固定螺杆从叠合板穿出。

通过采用上述技术方案，在吊装叠合板时，将吊装块插入定位套筒内，吊装块压着调节杆伸入定位套筒内，调节杆带动调节组件将固定块从定位套筒伸出并插入吊装块实现了吊装块的快速安装定位，然后将固定螺杆与调节杆螺纹连接，使吊装块连接更加稳固，减小吊装块与定位套筒脱离的情况，使叠合板吊装更加安全。

可选的，所述调节组件包括第一连动杆，所述第一连动杆的两端均设置有伸缩杆，所述第一连动杆转动设置在所述定位套筒内，所述第一连动杆一端的所述伸缩杆与所述调节杆铰接，所述第一连动杆另一端的所述伸缩杆铰接有第二连动杆，所述第二连动杆滑动设置在所述定位套筒内，所述第二连动杆远离所述第一连动杆的一端铰接有推杆，所述推杆远离所述第二连动杆的一端与所述固定块铰接。