[发明专利]一种从蒸硒渣中浸出银的方法

说明书

本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，涉及到一种从蒸硒渣中浸出银的方法。该方法将蒸硒渣加入到含有铁离子的浸出液，使蒸硒渣中的化合价态的银转化为银离子，再加入非氯试剂增强浸出电位，激活铁离子由2价转化为3价，进一步使蒸硒渣中的化合价态的银被氧化，同时有效抑制其它杂质随银离子一同进入浸出液中，提高浸出率。本发明的有益效果是：该方法大幅度提高了蒸硒渣中银的浸出率，浸出率可达到60％以上，缩短银的提取传统流程工艺，适用于大规模工业化生产，提高银的收率；可以有效抑制其它杂质随银离子一同进入浸出液中，避免金、铂、钯等有价金属的损失，确保浸出的银可满足生产高品质粗银粉要求。

技术领域

本发明属于有色金属湿法冶金技术领域，具体涉及到一种从蒸硒渣中浸出银的方法。

技术背景

蒸硒渣作为铜阳极泥综合回收提取稀贵金属过程中的重要物料，乃是铜阳极泥经过预处理脱杂-蒸硒焙烧后的产物，主要成分是各种硫酸盐，对其的处理工艺将会影响到后续金、银乃至铂、钯等铂族金属的富集提取效果。传统对蒸硒渣的处理工艺为分铜工艺，包括酸浸分铜、加压酸浸分铜、水浸分铜等，其原理是利用硫酸铜易溶于水，将蒸硒渣中的大部分铜脱除，达到脱铜和富集金、银等有价金属的目的。

传统分铜工艺的理念是在脱铜的同时尽量使其他有价金属富集在渣中，特别是银离子的富集，通常会通过加入盐酸或氯化钠的方法使硫酸银转化为氯化银，减少银在浸出液中的溶解度，使其尽可能少的进入液中。

目前有工厂采用二次水浸分铜工艺(梁柱俊,孙敬韬,刘永平,谢太李,汪琳琪.铜阳极泥二次水浸分铜的研究及生产应用[J].铜业工程,2020(03):44-46.)，在分铜的同时并不抑制银的浸出，而是采用对分铜液单独进行沉银处理的方法，回收提取分铜液中的银。相比银的传统提取工艺，该方法有效缩短了银的提取流程，减少了中间过程处理量，大幅度降低了劳动强度和设备开动率，节省了大量化工试剂消耗，可为企业节约可观的生产成本，但文献公开的二次分铜工艺需要进行两次分铜操作，且银的浸出率仍难达到50％，浸出率低，分铜液量大，废液处理量骤增，不利于绿色冶炼大规模生产。

基于蒸硒渣在分铜过程中银可以进入分铜液，从而实现银的短流程提取工艺，具有银的提取流程短、效率高、成本低、粗银粉品质好，推广效果好等优点，因此，如何在分铜过程中提高蒸硒渣中银的浸出率，同时抑制其它杂质浸出，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种低成本、操作简单、生产环境好、易于产业化应用的从蒸硒渣中高效浸出银的方法，其可以更好的实现短流程快速提取出高品质粗银粉，利于绿色环保大规模生产。

为达到对蒸硒渣高效浸出银的目的，一种从蒸硒渣中浸出银的方法，该方法将蒸硒渣加入到含有铁离子的浸出液，使原料中的化合价态的银转化为银离子，再加入非氯试剂增强浸出电位，激活铁离子由2价转化为3价，进一步使原料中的化合价态的银被氧化，同时有效抑制其它杂质随银离子一同进入浸出液中，提高浸出率。

进一步，该方法包括如下步骤：

S1)配置浸出液：将含高铁试剂A和工业水按一定的体积比混合均匀，即得到浸出液；

S2)再称取一定量的蒸硒渣加入到S1)得到的浸出液中，并以一定的转速持续搅拌，得到浸出反应体系；

S3)向S2)得到浸出反应体系采用水蒸气进行加热，加热至一定的温度，保温，再加入硫酸溶液，再继续加热，反应一段时间；

S4)先对搅拌速率进行调整，再以一定速度向反应体系的底部位置加入非氯试剂，并控制反应溶液电位，达到电位阈值后停止所述试剂的通入，并控温至90～100℃，反应2～3小时后，停机过滤。

进一步，所述S1)中的含高铁试剂A和工业水的体积比为1:2～3。

进一步，所述工业水为pH值为6.5～7.5的管网供水、设备冷却水或场面收集雨水。