[发明专利]一种耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方

说明书

本发明提供一种耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，包括辊芯和包覆在辊芯上的橡胶复合材料层，辊芯采用铝合金管制成，橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括：羧基丁腈橡胶60~80份，混炼型聚氨酯15~25份，硅橡胶10~15份，过氧化锌5份，促进剂3~6份，钛白粉5份，防老剂1~2份，补强剂5份，疏水白炭黑10~20份，抗静电增塑剂3~8份，过氧化物硫化剂3~8份。本发明的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，制成的纺纱胶辊可应用在超大牵伸、高速运转条件下，具有压缩变形小、高耐磨、高耐油、高温下抗静电、硬度变化率小和使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及属于纺织胶辊的制造技术领域，尤其涉及一种耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方。

背景技术

目前世界上最先进的纺纱技术，具有流程高效化(超大牵伸)、机械智能自动化、高速化(高速、高温)，其最高纺纱速度达550米/分钟，是环锭细纱机30倍，纺纱总牵伸倍数高达280倍左右，是环锭纺纱总牵伸倍数的5-6倍，使用温度达60-90℃；喷气涡流纺纱工艺具备上述特征；喷气涡流纺纱是将并条的熟条(须条)直接输入牵伸装置，须条通过胶辊、胶圈逐级牵伸，被牵伸的纤维束从前罗拉(胶辊)钳口输出，通过自由端涡流加捻的原理，使纤维形成双重结构的纱线；胶辊是新型纺纱的关键牵伸部件，其性能直接影响成纱的质量与产量。

纺纱胶辊在超大牵伸、高速、高温纺纱，满足差别化纤维纺纱质量要求下，具备更强的抗绕适纺性和更长的使用寿命；胶料必须具备优异的耐热性、耐介质性，在超大牵伸、高速、高温使用下的、硬度变化小、磨损失率小，压缩变形率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中胶辊在超大牵伸、高速、高温使用下抗拉强度、抗撕裂强度下降、压缩变形率增加，胶辊硬度下降的缺点，提供一种耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊及其生产配方。本发明采用的技术方案是：

一种耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，包括辊芯和包覆在所述辊芯上的橡胶复合材料层，其中：所述辊芯采用铝合金管制成，所述橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括：羧基丁腈橡胶60～80份，混炼型聚氨酯15～25份，硅橡胶10～15份，过氧化锌5份，促进剂3～6份，钛白粉5份，防老剂1～2份，补强剂5份，疏水白炭黑10～20份，抗静电增塑剂3～8份，过氧化物硫化剂3～8份。

优选的是，所述的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，其中：所述羧基丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为26～27％，羧基丁腈橡胶中的羧酸重量百分含量7％，羧基丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML100℃1+4为38～47。

优选的是，所述的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，其中：所述混炼型聚氨酯为聚醚型，混炼型聚氨酯的生胶门尼粘度ML100℃1+4为35～45。

优选的是，所述的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，其中：所述防老剂为防老剂NBC。

优选的是，所述的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，其中：所述补强剂为甲基丙烯酸镁。

优选的是，所述的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，其中：所述抗静电增塑剂为TP-90B。

优选的是，所述的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，其中：所述过氧化物硫化剂为双叔丁基过氧异丙基苯。

本发明的优点在于：

(1)本发明的耐高速、耐高温、超大牵伸纺纱胶辊的生产配方，在高温高速超大牵伸下的耐压缩永久变形率降低50％，耐磨性提高了2倍以上，延长了纺纱胶辊的使用寿命，纺纱胶辊纺纱质量稳定性，减少胶辊回磨、保养周期，提高工效，本发明的纺纱胶辊特别适合超大牵伸(纺纱总牵伸倍数高达200以上)条件下高速纺纱(纺纱速度高达450m/min以上)，适用于纺织涤纶、涤纶/粘胶混纺、粘胶、特种纤维等，可有效提高产品使用寿命、纺纱纱条质量。