[发明专利]一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置

权利要求书

1.一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：所述装置包括：热胀篦齿盘、盘端倒篦齿部分以及相应的可使流动折向的静子封严衬套；

其中，热膨胀篦齿盘末端内侧周向设计有倒篦齿部分；倒篦齿部分位于静子封严衬套上设计的环形腔内；环形腔外壁与篦齿盘末端外侧间形成转静缝隙；篦齿盘末端端部与静子的环形腔底面间形成弯腔段；倒篦齿齿顶与环形腔内侧壁周向间形成齿顶缝隙；气流经进口流经转静缝隙，冲击静子中环形腔底面后沿弯腔段径向流动，然后反向沿轴向流动，依次流过下半部分的各级倒篦齿齿顶间隙及齿腔，最后在通过最末级篦齿齿顶后流出篦齿汇入后腔，通过齿顶的节流效应与沿程耗散实现封严效果；之后后腔中气流与旋转部件进行摩擦产生风阻；

当齿顶缝隙减小时，泄漏流量降低，风阻温升增大，篦齿盘温度升高，此时齿顶缝隙会由于转静子形变差的增加而增大，使得篦齿流量增大，从而降低风阻温升，形成负反馈，抑制原偏差带来的影响；当齿顶缝隙增大时，泄漏流量增加，风阻温升降低，篦齿盘温度降低，此时齿顶缝隙会由于转静子形变差的降低而减小，降低泄漏流量，提升封严水平，增加风阻温升，形成负反馈，实现高风阻条件下的流量变化幅度控制，保持偏差影响下的篦齿封严能力处于相对稳定的状态。

2.如权利要求1所述一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：倒篦齿为两个以上，前倾角为0～90°；相邻倒篦齿之间存在弧形或梯形齿腔，所有倒篦齿处于同一旋转半径高度。

3.如权利要求1所述一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：静子的环形腔内壁厚度为0.5mm～5mm，优选为1mm～2mm。

4.如权利要求1所述一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：静子的环形腔底面为外侧向下倾斜的斜面，该斜面与其正对篦齿前侧平行，且环形腔底面与环形腔外侧壁间圆弧过渡设计。

5.如权利要求1所述一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：转静缝隙宽度a应大于热膨胀篦齿盘旋转半径的千分之二。

6.如权利要求1所述一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：弯腔段宽度在1mm至4.5mm之间。

7.如权利要求1所述一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：环形腔的宽度为转静缝隙宽度、齿顶缝隙宽度、篦齿齿高与篦齿盘末端厚度之和。

8.如权利要求1所述一种基于风阻热形变的负反馈篦齿封严装置，其特征在于：齿顶缝隙宽度为热膨胀篦齿盘旋转半径千分之一～旋转半径千分之五。