[发明专利]一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法

权利要求书

1.一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：获取连铸机相关设备尺寸数据；

步骤二：测量钢包内钢水重量；

步骤三：获取钢包重量随时间的变化量；

步骤四：获取中间包内流入钢水的重量；

步骤五：将中间包滑动水口打开，获取中间包内流出钢水的重量；

步骤六：根据步骤一至步骤五得到的结果，建立计算板坯结晶器内钢水实时液位高度的数学模型并进行修正；

步骤七：在板坯结晶器钢水液位检测传感器未检测到钢水期间，板坯结晶器内钢水液位采用步骤六修正后的数学模型进行计算，同时控制塞棒开度控制板坯结晶器液位升高速度。

2.如权利要求1所述的一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法，其特征在于：所述的步骤一中获取连铸机相关设备尺寸数据包括长水口内腔体积、浸入式水口内腔体积、引锭头插入板坯结晶器深度、板坯结晶器宽度、中间包内腔尺寸和板坯结晶器厚度。

3.如权利要求1所述的一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法，其特征在于：所述的步骤二中测量钢包内钢水重量采用的是称重系统进行测量的。

4.如权利要求1或3所述的一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法，其特征在于：所述的步骤二中测量钢包内钢水重量的时机是在包吊装到钢包回转台后进行。

5.如权利要求1所述的一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法，其特征在于：所述的步骤四中中间包钢水的重量是通过安装在中包车上的称重传感器得到的。

6.如权利要求1所述的一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法，其特征在于：所述的步骤六对数学模型进行修正的具体方法为，根据建立的数学模型计算的板坯结晶器液面高度与液位传感器检测的高度进行对比，当计算的数值存在误差，对数学模型内相关参数加一个补偿系数，使测量值与计算值相等。

7.如权利要求1所述的一种连铸机开浇过程板坯结晶器内钢水液位检测方法，其特征在于：所述的步骤六中板坯结晶器钢水液位的数学模型为

式中：

Gg—钢包内钢水减少的重量；

h_y—钢水液面高度；

G_z—中间包内钢水重量；

V_c—长水口内腔体积；

V_j—浸入式水口内墙体积；

ρ—钢液密度；

h_d—引锭头插入板坯结晶器深度；

B—板坯结晶器宽度；

D—板坯结晶器厚度。