[发明专利]一种汽车配件精密注塑模具及注塑工艺

说明书

本发明涉及模具领域，更具体的说是一种汽车配件精密注塑模具及注塑工艺。注塑模具，包括下模、外环槽、流道和内环槽，所述下模的上侧设置有外环槽和内环槽，外环槽和内环槽同轴设置，下模的右部设置有流道，流道与外环槽和内环槽连通。工艺包括以下步骤：S1：将塑料从注塑管注入内环槽；S2：内环槽内的塑料从流道流动至外环槽；S3：等待外环槽和内环槽内的塑料凝固，将上模抬起；S4：使用多个顶出片将塑料件顶出；S5：将流道处形成的多余的塑料掰断，在掰断处进行精细打磨。可以同时注塑出两种不同大小的塑料件。

技术领域

本发明涉及模具领域，更具体的说是一种汽车配件精密注塑模具及注塑工艺。

背景技术

注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在注塑模具的使用中，一次只能制成一个零件，不能同时注塑出两种不同大小的塑料件，因此注塑生产效率较低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种汽车配件精密注塑模具及注塑工艺，其有益效果为可以同时注塑出两种不同大小的塑料件。

一种汽车配件精密注塑模具，包括下模、外环槽、流道和内环槽，所述下模的上侧设置有外环槽和内环槽，外环槽和内环槽同轴设置，下模的右部设置有流道，流道与外环槽和内环槽连通。

还包括凸棱I，流道的下侧两端均设置有凸棱I。

还包括上模和注塑管，上模设置在下模的上侧，上模上设置有注塑管，注塑管与内环槽相连通。

一种汽车配件精密注塑模具进行注塑的工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将塑料从注塑管注入内环槽；

S2：内环槽内的塑料从流道流动至外环槽；

S3：等待外环槽和内环槽内的塑料凝固，将上模抬起；

S4：使用多个顶出片将塑料件顶出；

S5：将流道处形成的多余的塑料掰断，在掰断处进行精细打磨。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为注塑工艺的流程图；

图2为注塑模具的结构示意图一；

图3为注塑模具的结构示意图二；

图4为注塑模具的结构示意图三；

图5为底架的结构示意图；

图6为下模、压条和弧形杆的结构示意图；

图7为下模和压条的结构示意图；

图8为上模的结构示意图一；

图9为上模的结构示意图二；

图中：下模101；外环槽102；顶出片103；流道104；凸棱I105；圆片106；导柱107；底片108；挡件109；内环槽110；

压条201；圆柱头202；侧座203；

弧形杆301；推拉杆302；

上模401；条杆402；固定座403；注塑管404；勾杆405；斜面406；凸片407；凸棱II408；条杆槽409；

底架501。

具体实施方式

如图6-7所示，这个例子可以实现同时制成外环槽102和内环槽110形状的零件的效果。