[发明专利]一种大管径钢管预置焊接对口装置

说明书

本发明属于钢管焊接技术领域，具体为一种大管径钢管预置焊接对口装置，包括底座，底座的上侧设置有调节板，调节板的底部中间处固定有电子水平仪，调节板的底部四角处均铰接有液压缸，液压缸的尾端和底座的顶部铰接，调节板的顶部两侧均安装有活动板，活动板的顶部两侧均安装有铁质插杆，铁质插杆的顶部固定连接有限位壳，调节板的顶部两侧均设置有限位板。本发明丝杆电机能够带动丝杆滑块横向移动，从而使得带动限位壳顶部的钢管进行横向移动，使得两个钢管能够相互靠近，从而使得移动方便快捷，能够实现快速对口。

技术领域

本发明涉及钢管焊接技术领域，具体为一种大管径钢管预置焊接对口装置。

背景技术

通常情况下，地埋钢管埋地铺设前2至3节钢管(每节钢管长度为6米)会在地面进行对口焊接，因在槽沟内对口焊接不方便，不利于工程施工，从而在焊接的过程中，需要使用焊接对口装置；

现有的焊接对口装置在实际使用的过程中，往往是利用槽钢对钢管进行支撑，但是实际的在焊接的过程中，对钢管的移位极为不便，从而焊接式容易出现错位，同时焊缝的预留精准度低，存在焊缝误差，从而影响焊接效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大管径钢管预置焊接对口装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大管径钢管预置焊接对口装置，包括底座，所述底座的上侧设置有调节板，所述调节板的底部中间处固定有电子水平仪，所述调节板的底部四角处均铰接有液压缸，所述液压缸的尾端和底座的顶部铰接，所述调节板的顶部两侧均安装有活动板，所述活动板的顶部两侧均安装有铁质插杆，所述铁质插杆的顶部固定连接有限位壳，所述调节板的顶部两侧均设置有限位板，所述调节板的两端均固定安装有端板，所述活动板靠近端板的一端固定安装有距离传感器，所述距离传感器的外端正对端板设置，所述底座的顶部固定安装有控制器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电子水平仪的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和液压缸的信号输入端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调节板的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆且丝杆的外端和滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块滑动插接于滑槽内，所述丝杆滑块的顶部和对应的活动板底部固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板的顶部中间处设置有升降板，所述升降板的底部两侧均固定有电推杆，所述升降板的顶部固定有电机，所述电机的传动轴外端固定安装有橡胶轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板的顶部对应所述铁质插杆处开设有插槽，所述插槽的内腔底部固定安装有电磁铁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述限位板的底部两侧均固定有限位杆，所述调节板的顶部对应限位杆处开设有限位槽，所述限位杆插接于限位槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述限位壳的内壁嵌装有多个均匀分布的滚珠。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定有垫块。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过丝杆电机能够带动丝杆滑块横向移动，从而使得带动限位壳顶部的钢管进行横向移动，使得两个钢管能够相互靠近，从而使得移动方便快捷，能够实现快速对口；

同时通过距离传感器能够反馈活动板移动的距离，并且两个钢管初始位置的距离固定，从而利用移动的距离能够精准的判断焊缝预留距离，从而保证了焊缝预留的精度，进而保证了焊接质量；