[发明专利]一种具有可自动旋转炉膛的一体化焦泥灰焖烧炉

说明书

本发明涉及一种焦泥灰制作领域。目的是提供一种具有可自动旋转炉膛的一体化焦泥灰焖烧炉，该焖烧炉能够同时进行保温焖烧工序与秸秆燃烧工序，进而节省保温时间、提高焦泥灰焖烧效率。技术方案是一种具有可自动旋转炉膛的一体化焦泥灰焖烧炉，其特征在于：该焖烧炉包括竖直设置在钢制平台上的上炉体机构、设置在上炉体下方的下炉体机构以及上料机构。

技术领域

本发明涉及一种焦泥灰制作领域，具体是一种具有可自动旋转炉膛的一体化焦泥灰焖烧炉。

背景技术

秸秆焚烧炉是一种用于制作焦泥灰的机械化设备，焦泥灰是由秸秆和土壤焖烧而成，作为一种无害的有机肥料广泛用做于中药材的培养中。传统焦泥灰的烧制方式(如CN111998374、CN110810203)，是将秸秆和土壤放置于焚烧炉中进行长时间焖烧；这种做法耗时长，一般需要十几小时才能完成；在整个焖烧过程中明火消失后需要进行长达数小时的保温直至冷却到室温。整个保温时长占总时长的四分之一到三分之一，导致焚烧炉的焖烧效率低下，因此急需一种能够降低保温时长，提高焚烧炉的焖烧效率，增加焦泥灰产量的装置。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种具有可自动旋转炉膛的一体化焦泥灰焖烧炉，该焖烧炉能够同时进行保温焖烧工序与秸秆燃烧工序，进而节省保温时间、提高焦泥灰焖烧效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有可自动旋转炉膛的一体化焦泥灰焖烧炉，其特征在于：该焖烧炉包括竖直设置在钢制平台上的上炉体机构、设置在上炉体下方的下炉体机构以及上料机构；

上炉体机构包括竖直布置且顶端密封的上炉体、通过空气管道对上炉体送风的风机、通过废气管道将上炉体内的废气处理后再进行排放的废气处理模块；

所述下炉体机构包括可绕竖直轴线转动的三炉膛旋转机构、由三炉膛旋转机构带动的三个炉膛以及分别与三个炉膛工作位置相配合的保温机构和下炉体升降机构；

所述上料机构包括可转动地水平定位在传送带机架上的两个传送辊、绷紧定位在两个传送辊上的传送带以及驱动传送辊的传送电机。

三炉膛旋转机构包括可转动地竖直设置在底座上的旋转机构主轴、驱动旋转机构主轴的转台电机、水平固定在旋转机构主轴顶端并且两两之间夹角为120°的三根旋转梁以及固定在每个旋转梁远轴心端用于托持炉膛的炉膛套筒。

所述保温机构包括保温盖以及驱动保温盖的丝杆升降机构。

所述丝杆升降机构包括竖直布置且可转动地定位在支撑板上的丝杆、与所述丝杆平行布置的丝杆导轨以及与所述丝杆螺纹配合且与所述丝杆导轨滑动配合的滑动板。

所述下炉体升降机构包括直立筒状壳体的下炉体、同时托举下炉体上下运动的三台丝杠组件以及同时驱动三台丝杠组件的驱动组件。

所述驱动组件包括传递升降电机动力的十字蜗轮蜗杆箱、分别通过联轴器及传动轴与十字蜗轮蜗杆箱三个输出端连接的三个齿轮箱以及分别通过联轴器连接三个齿轮箱的所述三台丝杠组件。

所述下炉体通过所述三台丝杠组件定位在上炉体下方且与所述上炉体同轴布置。

所述炉膛顶端的边缘与所述的上炉体的底端边缘相嵌合(可通过插接配合结构实现嵌合)，以利于原料焚烧时的密封。

所述下炉体的顶端边缘与所述炉膛的底端边缘相嵌合(可通过插接配合结构实现嵌合)，并且所述下炉体的外径小于炉膛套筒的内径，以避免下炉体托举炉膛上下运动时与炉膛套筒发生干涉。

所述上炉体上设置有点火器1-2以及温度监测器1-4。