[发明专利]一种超级双相钢工艺管道或板材手工钨极氩弧焊接工艺方法

说明书

本发明公开了一种超级双相钢工艺管道或板材手工钨极氩弧焊接工艺方法，属于焊接技术领域，包括以下步骤：A、焊前准备；B、将需要焊接的管材或者板材进行组对；C、将管材或板材的坡口焊缝进行点固焊：D、焊前对外界客观因素进行检查；E、坡口焊缝焊接：先焊接打底层焊缝两层，再焊接填充层及盖面层；F、焊接过程中对焊接的各客观因素进行检查；G、焊后检查。利用该焊接工艺方法焊接超级双相钢ASME SA‑240M S32750焊缝时，焊缝成型美观，焊纹均匀，道间温度、焊接热输入量处于可控范围内，焊缝熔敷金属及热影响区母材铁素体含量值稳定，焊缝熔敷金属组织致密，焊接操作难度低。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，尤其涉及一种超级双相钢工艺管道或板材手工钨极氩弧焊接工艺方法。

背景技术

超级双相钢ASME SA-240M S32750的焊缝质量要求较高，对于焊缝焊接期间氢来源、道间/层间温度、焊接热输入控制要求严格。超级双相钢由于合金含量较高，焊缝热影响区及多层多道焊的焊缝金属容易析出σ相、x相、氧化物、氮化物以及金属间化合物，造成接头焊缝金属及热影响区耐腐蚀性能及塑韧性大幅度下降。

这种材质的焊缝目前采用手弧焊单面焊双面成型技术，虽然可以保证焊接质量，但是，由于手弧焊有飞溅，容易造成超级双相钢ASME SA-240M S32750母材外表面以及坡口面形成熔合性飞溅，打磨飞溅后疤痕处铁素体含量偏低，耐腐蚀性能下降，适用范围受到限制。而钨极氩弧焊由于没有飞溅，且热量集中，熔深大，焊接质量稳定，因此成为超级双相钢ASME SA-240M S32750接头焊缝打底层、填充及盖面层焊接的首选焊接工艺方法。

传统超级双相钢ASME SA-240M S32750接头焊缝手工钨极氩弧焊工艺，焊缝组对间隙小，甚至无间隙，焊接操作要求焊工保持弧长稳定，直进式、走直线，实际焊接往往出现电弧在坡口两边停留时间不均匀，电弧长度不稳定，焊缝轴线不直，外观成型不良、未融合、气孔甚至根部未焊透等缺陷；熔敷顺序和方向不合理；焊接期间没有严格控制外界氢来源措施；也不重视控制道间温度及热输入的下限值和上限值，造成焊缝熔敷金属及热影响区母材铁素体含量值不均匀或不合格，耐腐蚀性能严重下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种超级双相钢工艺管道或板材手工钨极氩弧焊接工艺方法，利用该焊接工艺方法焊接超级双相钢ASME SA-240M S32750焊缝时，焊缝成型美观，焊纹均匀，道间温度、焊接热输入量处于可控范围内，焊缝熔敷金属及热影响区母材铁素体含量值稳定，焊缝熔敷金属组织致密，焊接操作难度低。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种超级双相钢工艺管道或板材手工钨极氩弧焊接工艺方法，该焊接工艺方法用于两根牌号为ASME SA-240M S32750的管材之间焊接或者两块牌号为ASME SA-240M S32750的板材之间焊接，包括以下分步骤：

A、焊前准备，包括以下分步骤：

A1）确定焊接执行标准；

A2）确定管材或板材的规格、牌号，焊材规格、牌号及保护气体的执行标准；

A3）选择工具及配件；

A4）管材或板材及工具和机器的验收检查；

A5）对管材或板材进行划线并进行尺寸检查；

A6）对管材或板材切割下料，切口端面与管材轴线或者切口与板材的板面的垂直度符合标准规定要求；