[发明专利]一种重载抽拉机柜系统

说明书

本发明公开了一种重载抽拉机柜系统，涉及机柜技术领域，包括机柜和重载滑轨；所述重载滑轨包括外滑轨、内滑轨和滚动机构，所述内滑轨设置在所述外滑轨的内腔中，所述滚动机构滚动配合在所述外滑轨与所述内滑轨的顶部之间和底部之间；所述机柜设置在所述内滑轨上。本发明的优点在于：机柜背部可以贴墙壁布置，在方舱等有限空间内使用时占用空间小；需要维护时，可以将机柜沿重载滑轨拉出；相较于普通滑轨，重载滑轨的内滑轨与外滑轨承受载荷以垂直于接触面的压力为主，所能承受载荷显著提高。

技术领域

本发明涉及机柜技术领域，尤其涉及一种重载抽拉机柜系统。

背景技术

机柜作为电气或电子设备的装载平台，既为柜内设备提供防护屏障，又给系统提供人机交互作业的界面。在实际的方舱或室内布局中，为了保证机柜前后可达的维护性，需要牺牲大量的舱内或室内空间；或者牺牲机柜的维护性，将机柜后部贴舱壁布置。在雷达等电子设备系统中，电子方舱既是电子设备安装平台，又是人机交互的场所，随着雷达等电子设备集成度的提高，机柜的可维护性与电子设备的高集成性的矛盾越来越严重，人们被迫要在“人”和“机”之间做出选择。

公告号为CN214676213U的专利文献公开了一种可折叠理线的抽拉旋转机柜，包括底座和支撑架，底座内设置有导轨，支撑架可滑动的设置在导轨上，使用时工作人员可以拉出支撑架对电器设备和线缆进行维护。现有的抽拉式机柜采用普通滑轨，对于重载机柜，普通滑轨无法承受过大的载荷，难以抽拉，且抽拉过程中产生的噪音较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于如何实现在重载机柜的抽拉过程中承受较大的载荷。

本发明是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种重载抽拉机柜系统，包括机柜和重载滑轨；所述重载滑轨包括外滑轨、内滑轨和滚动机构，所述内滑轨设置在所述外滑轨的内腔中，所述滚动机构滚动配合在所述外滑轨与所述内滑轨的顶部之间和底部之间；所述机柜设置在所述内滑轨上。

机柜背部可以贴墙壁布置，在方舱等有限空间内使用时占用空间小，可以释放出大量空间用于人员操作，使舱内操作人员舒适性大幅提高；需要维护时，可以将机柜沿重载滑轨拉出，拉出后机柜前后均可达，可维护性好；相较于普通滑轨，重载滑轨的内滑轨和外滑轨承受载荷以垂直于接触面的压力为主，所能承受载荷显著提高；整套系统结构形式紧凑，在实现机柜可抽拉的同时，重载滑轨可以预埋在方舱底板内，不占用机柜内装空间及方舱高度空间，具有较好的适用性。

优选地，所述滚动机构包括滚珠巢、滚珠、滚柱隔离带和滚柱；所述内滑轨的左右两侧与所述外滑轨之间分别设置有滚珠巢，所述滚珠巢延伸到所述内滑轨的顶部和底部，所述滚珠巢上位于所述内滑轨的顶部和底部的位置均设置有多个与其转动配合的滚珠；所述滚柱隔离带设置在所述内滑轨的底部与所述外滑轨之间，所述滚柱隔离带上设置有多个与其转动配合的滚柱。内滑轨和外滑轨配合滚珠和滚柱，易于抽拉，机柜在抽拉过程中产生的噪音较小，结构形式简洁，生产和使用成本低。

优选地，所述外滑轨的后端设置有限位端盖，所述外滑轨的前端内侧面和所述内滑轨的后端外侧面均设置有限位凸台。限位端盖用于内滑轨和滚动机构后方的限位，限位凸台用于内滑轨沿外滑轨向前运动过程中滚珠巢和滚柱隔离带的限位。

优选地，所述外滑轨上设有内滚珠槽，所述内滑轨上设有外滚珠槽，所述内滚珠槽和所述外滚珠槽的横截面均为圆弧形；所述内滚珠槽与所述外滚珠槽之间形成滚珠滚动区域，所述滚珠在所述滚珠滚动区域滚动。实现滚珠沿着直线滚动。

优选地，所述外滑轨上设有内滚柱槽，所述内滑轨上设有外滚柱槽，所述内滚柱槽的横截面为倒梯形，所述外滚珠槽的横截面为梯形；所述内滚柱槽与所述外滚柱槽之间形成滚柱滚动区域，所述滚柱在所述滚柱滚动区域滚动；所述滚柱为圆柱体，其两端均设有倒角，所述内滚柱槽的两个顶角和所述外滚柱槽的两个顶角均与所述滚柱两端的倒角匹配。滚柱在滚动过程中，其两端的倒角与各梯形顶角相作用，实现滚柱沿着直线滚动。