[发明专利]一种供评判电机定子铁芯磁性能用的测量方法

说明书

本发明公开了一种供评判电机定子铁芯磁性能用的测量方法，包括如下步骤：从待出厂电机定子铁芯与他厂产电机定子铁芯取样，用线切割在各自轭部取块状电工钢样，分别剥离为小片状电工钢样，分别称单片质量均为3.08g，定子铁芯二者均采用50WW800电工钢卷材经冲压、热处理和焊接成型；加工非导磁材料固定框，其厚度小于或等于小片状电工钢样厚度；将前述小片状电工钢样各自平铺排满紧密地固定在非导磁材料固定框；按照爱泼斯坦方圈测量电工钢片磁性能的方法上的要求分别上机安装；密度、总质量均分别设置为7.8g/cm³、344.96g，分别进行磁性能测量，分别绘制待出厂电机定子铁芯、他厂电机定子铁芯的损耗曲线与磁化曲线；经比对作为定子铁芯二者的退火热处理的评判依据。

【技术领域】

本发明涉及一种供评判电机定子铁芯磁性能用的测量方法，属电机定子铁芯检测技术领域。

【背景技术】

目前，爱泼斯坦方圈测试仪对电工钢试样的要求须满足30mm宽、300mm长的尺寸要求，小于这个尺寸的电工钢试样无法进行标准测量；单片测试仪对电工钢试样的要求须满足30mm宽和大于150mm长的尺寸要求，未满足这个尺寸要求的电工钢试样也无法实现标准测量。

然而中小型三相感应电机定子铁芯上无法取到这么大尺寸的试样，因此无法直接采用爱泼斯坦方圈测试仪或者单片测试仪进行定子铁芯的磁性能测量。

【发明内容】

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种供评判电机定子铁芯磁性能用的测量方法。

为此，本发明提供如下技术方案：

一种供评判电机定子铁芯磁性能用的测量方法，包括如下步骤：

a)从待出厂的电机定子铁芯与他厂产的电机定子铁芯上分别取样，均采用线切割方式在各自的轭部多个位置分别取出尺寸为40mm长×20mm宽的块状电工钢样，分别经剥离得到小片状电工钢样，分别称得的单片质量均为3.08g，其中，待出厂的电机定子铁芯、他厂产的电机定子铁芯均采用50WW800的电工钢卷材经冲压、热处理和焊接成型。

b)采用激光切割方式加工出呈条状的非导磁材料固定框，其外切边尺寸为300mm长×30mm宽、内切边尺寸为280mm长×20mm宽，非导磁材料固定框的厚度小于或等于小片状电工钢样的厚度。

c)将待出厂的电机定子铁芯的7个小片状电工钢样与他厂产的电机定子铁芯的7个小片状电工钢样分别平铺排满地固定在每个非导磁材料固定框内，并且使相邻的小片状电工钢样紧密连接，得到分别装载有待出厂的电机定子铁芯其小片状电工钢样的16个非导磁材料固定框和装载有他厂产的电机定子铁芯其小片状电工钢样的16个非导磁材料固定框。

d)上机安装，按照爱泼斯坦方圈测量电工钢片磁性能的方法上的要求，将步骤S3)中的装载有待出厂的电机定子铁芯的小片状电工钢样的16个非导磁材料固定框和装载有他厂产的电机定子铁芯的小片状电工钢样的16个非导磁材料固定框分别插装到方圈中，方圈的四角分别放置黄铜标准法码。

e)上电开机，分别设置密度为7.8g/cm³，分别设置总质量为344.96g，对待出厂的电机定子铁芯的小片状电工钢样和他厂产的电机定子铁芯的小片状电工钢样分别进行磁性能测量，在计算机终端读取磁感应强度数据、损耗数据的基础上，分别绘制待出厂的电机定子铁芯的损耗曲线、他厂产的电机定子铁芯的损耗曲线，在读取磁场强度数据、磁感应强度数据的基础上，分别绘制待出厂的电机定子铁芯的磁化曲线、他厂产的电机定子铁芯的磁化曲线。

f)比对在步骤e)中所述的损耗曲线各自反映出的单位损耗，以及比对步骤e)中所述的磁化曲线各自反映出的磁感应强度，作为待出厂的电机定子铁芯与他厂产的电机定子铁芯在退火热处理质量方面是否存在差异的评判依据。