[发明专利]高强度阻燃纱管纸及其制备方法

权利要求书

1.高强度阻燃纱管纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将纤维加入打浆机中混合打浆碎解，得到木浆；

S2：将改性三聚氰胺甲醛树脂和松香胶加入到木浆中，搅拌均匀，加水，得到浆液；

S3：将浆液经过预处理后，压榨，烘干，得到原纸；

S4：将丙烯酸多元醇、羧甲基纤维素、六亚甲基四胺和改性六氯环三磷腈加入聚丙烯酸酯乳液中，混合均匀，得到涂布乳液；

S5：将原纸放入到涂布机中，加入涂布乳液进行涂布，烘干，卷压，收卷成型，得到高强度阻燃纱管纸；

步骤S2中，改性三聚氰胺甲醛树脂按如下方法制备：

S21：将甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸加入乙醇溶液中，搅拌均匀；加入聚丙烯酸酯乳液，加热回流；洗涤，干燥，得到改性剂；

S22：将纳米二氧化硅加入KH-550的乙醇溶液中，加热搅拌，过滤干燥，得到改性二氧化硅；

S23：将氯化亚砜加入到改性剂的丙酮溶液中，加入改性二氧化硅，加热回流，洗涤，调节pH，干燥得到两亲性二氧化硅；

S24：将两亲性二氧化硅加入到甲醛溶液中加热，搅拌状态下加入三聚氰胺，搅拌直至混合物变为无色透明，得到改性三聚氰胺甲醛树脂；

步骤S21中，甲基丙烯酸甲酯：丙烯酸的质量比为(6～7)：(3～4)，聚丙烯酸酯乳液加入的量为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸总质量的5％；加热回流温度为75～85℃，时间为1～2h；步骤S22中，纳米二氧化硅：KH-550的质量比为1：1；加热搅拌温度为100～110℃，时间为2～3h；步骤S23中，氯化亚砜：改性剂：改性二氧化硅的质量比为(1～2)：(3～5)：(3～5)；调节pH为7～7.5；步骤S24中，三聚氰胺：甲醛溶液的质量比为2：1，两亲性二氧化硅的加入量为三聚氰胺和甲醛溶液总质量的2～4％；加热温度为90～95℃；

步骤S4中，改性六氯环三磷腈按如下方法制备：

S41：将六氯环三磷腈、三聚氰胺、三乙胺和氯苯加入反应容器中，在氮气气氛保护下，加热反应，冷却，搅拌状态下通入氨气反应，过滤，干燥，得到中间体；

S42：将中间体加热缩聚，冷却后分散到去离子水中，搅拌，过滤，干燥，得到改性六氯环三磷腈；

步骤S41中，六氯环三磷腈：三聚氰胺：三乙胺的质量比为2.8：(1～2)：4.8；加热反应温度为80～85℃，冷却温度为-5～5℃，氮气反应时间24～36h；步骤S42中，加热缩聚温度为170～180℃，干燥温度为105～110℃。

2.根据权利要求1所述的高强度阻燃纱管纸的制备方法，其特征在于：步骤S1中，木浆浓度为7～8％，游离度为200～300CSF。

3.根据权利要求1所述的高强度阻燃纱管纸的制备方法，其特征在于：步骤S2中，改性三聚氰胺甲醛树脂：松香胶的质量比为1：(0.1～0.3)；所述浆液中，固形物质量占比为5～8％。

4.根据权利要求1所述的高强度阻燃纱管纸的制备方法，其特征在于：步骤S4中，按质量份数计，丙烯酸多元醇20～30份、羧甲基纤维素3～5份、六亚甲基四胺4～8份、改性六氯环三磷腈20～45份和聚丙烯酸酯乳液20～45份。

5.根据权利要求1～4任一项所述的高强度阻燃纱管纸的制备方法制备得到的纱管纸。