[发明专利]一种结合强度高的镍包铜复合带材及其制备方法

权利要求书

1.一种结合强度高的镍包铜复合带材，其特征在于，所述复合带材从内至外包括棒状铜芯、过渡金属管和最外层的镍管；所述铜芯与过渡金属管间、所述过渡金属管与镍管间的金属原子相互扩散；所述过渡金属管为钛、锰、铬、银、镧中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材，其特征在于，所述铜芯直径等于过渡金属管内径，过渡金属管外径等于镍管内径；且过渡金属金属管的截面积小于或等于铜棒截面积20％，并小于或等于镍管截面积10％；所述复合带材厚度为100～250μm。

3.根据权利要求1～2任一所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将铜芯插入过渡金属管，包有过渡金属管铜芯再插入镍管成复合金属棒；

2)将步骤1)制成的复合金属棒冷锻成复合金属板，退火；

3)将步骤2)制成的复合金属板加热，预冷轧一次；

4)将步骤3)经预冷轧过的复合金属板一次性通过串联轧辊进行冷轧再退火并反复多次得到镍包铜复合带材；

5)将步骤4)制成的镍包铜复合带材放入含表面活性剂的水中超声清洗。

4.根据权利要求3所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，步骤1)中铜芯直径等于过渡金属管内径，过渡金属管外径等于镍管内径；且过渡金属金属管的截面积小于或等于铜棒截面积20％，并小于或等于镍管截面积10％。

5.根据权利要求3所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，步骤2)中制得的复合金属板厚度大于或等于3cm且小于或等于5cm。

6.根据权利要求3所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述冷轧温度小于复合金属板中任一金属的最低再结晶温度，且大于或等于所述最低再结晶温度-50K。

7.根据权利要求3所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述串联轧辊包括数副相互平行排列的上下轧辊，且每副上下轧辊之间的间距依次递减，且间距减少的量小于或等于该次轧制前复合金属板厚度的10％，串联轧制完成一次后带材的厚度变为轧制前的1/2。

8.根据权利要求3所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述冷轧温度小于复合金属板中任一金属的最低再结晶温度，且大于或等于所述最低再结晶温度-50K。

9.根据权利要求3所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，步骤2)和4)中所述退火温度大于或等于473K，升温速度为8～12K/min，保温时间为4h。

10.根据权利要求9所述的一种结合强度高的镍包铜复合带材的制备方法，其特征在于，步骤2)和4)中退火温度的设定根据过渡金属元素与铜、镍之间电负性差距、原子半径差距、排列方式差异、扩散激活能、晶体缺陷密度增大而增大。