[发明专利]一种建筑固废免烧砖复合固化剂及其制成的免烧砖

说明书

本发明提供了一种建筑固废免烧砖复合固化剂及其制成的免烧砖，其利用建筑垃圾细粉粒制备免烧砖，不仅能消除细粉料对环境的二次污染，还能提高建筑垃圾利用率并形成闭环。且用其制成免烧砖具有较高指标的抗压强度、软化系数、抗冻性和耐水性。其解决的技术方案是，该固化剂由以下成分按照重量比制成：水泥10份，水玻璃1份，微硅粉2份，复合减水剂0.05份，木质纤维1份。

技术领域

本发明涉及免烧砖技术领域，特别是一种建筑固废免烧砖复合固化剂及其制成的免烧砖。

背景技术

据统计，2020年我国建筑垃圾新增达30亿吨，累计存量超过200亿吨，《新固废法》将建筑垃圾从生活垃圾中分出，明确规定了建筑垃圾减量化的具体要求，推动建筑垃圾减量化、无害化、资源化的可持续发展。当前建筑垃圾最普遍利用的方式为破碎后筛分出粗颗粒制备再生骨料，但4.75mm以下的细粉颗粒则因品质低，杂质含量高等被直接废弃倾倒，倘若能将建筑破碎粉细料作为基材制备节能环保免烧砖^[1-4]，则能有效提高建筑垃圾利用率，降低利用成本。

当前免烧砖方面的研究主要集中在基材和胶凝材料上。在免烧砖基材方面，施鹏^[5]、俞毅^[6]等研究了不同淤泥掺量下粉煤灰矿渣或磷石膏矿渣免烧砖的性能，并给出了合理的淤泥掺量；朱明^[7]采用修建地铁、隧道等地下工程产生的建筑泥浆作为基材；彭瑜洲^[8]采用四种疏浚底泥制作免烧透水砖；淤泥作为基材制作的免烧砖强度普遍低于10Mpa。也有一些学者采用^[9-11]电解锰渣、磷石膏及其他工业废渣为主要原料制备电解锰渣免烧砖。在免烧砖胶凝材料方面，施鹏^[5]等采用硅酸盐水泥稳定淤泥及粉煤灰矿渣制备免烧砖，其胶凝材料掺量达到了33.3%；陆萍^[12]研究了不同固化剂对于免烧砖抗压强度的影响，并基于正交试验，指出水泥掺量达到42% 左右时，免烧砖的性能达标；郭盼盼^[13]研究了粉煤灰掺量对于免烧锰渣砖的影响，发现粉煤灰用量在 30% 左右为宜。

从上述研究看，免烧砖普遍存在废弃物利用率低，胶凝材料使用量大、成本高、强度低的缺点，同时缺乏利用大宗建筑垃圾细粉料制备免烧砖的研究。同时，如何利用建筑垃圾细粉料制备免烧砖，并研制针对该类免烧砖成本低、掺量低、强度高、环保高效的复合固化剂，成为当前亟待解决的重要课题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种建筑固废免烧砖复合固化剂及其制成的免烧砖，其利用建筑垃圾细粉粒制备免烧砖，不仅能消除细粉料对环境的二次污染，还能提高建筑垃圾利用率并形成闭环。且用其制成免烧砖具有较高指标的抗压强度、软化系数、抗冻性和耐水性。

其解决的技术方案是，1.一种建筑固废免烧砖复合固化剂，其由以下成分按照重量比制成：水泥10份，水玻璃1份，微硅粉2份，复合减水剂0.05份，木质纤维1份。

优选的，所述水泥为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥。

优选的，所述复合减水剂为具有早强减水功效的聚羧酸系减水剂。

优选的，所述微硅粉为纯度为96％的硅灰。

优选的，所述水玻璃为波美度为40的液体硅酸钠。

优选的，所述木质纤维为絮状木质纤维。

一种利用建筑固废免烧砖复合固化剂制成的免烧砖，其由以下成分按照重量比制成，细骨料100份，水泥10份，水玻璃1份，微硅粉2份，复合减水剂0.05份，木质纤维1份，水18.7份。