[发明专利]一种折盒设备

说明书

本发明涉及纸盒生产设备技术领域，提供了一种折盒设备，包括：机架；上料单元；折盒单元，其包括设于所述机架上的折叠平台、承托件、成型组件、压盒组件和折边组件；减振单元，对应所述第一折边工位与所述压盒组件连接，其适于摆动以减缓折盒设备在运行过程中产生的振动。通过在上料单元的一侧设置折盒单元，该折盒单元中的折叠平台上设置第一折边工位和第二折边工位，在第一折边工位上设置成型组件和压盒组件，在第二折边工位上设置折边组件，依次对纸胚进行成型以形成纸盒，实现了纸盒的压合到位，提高成品率，且纸胚的位移行程较短，因此整个设备占地面积较小，减振单元的设置能够减缓在设备运行过程中产生的振动。

技术领域

本发明涉及纸盒生产设备技术领域，具体涉及一种折盒设备。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，其由多个组成面折叠而成，也是目前产品包装中比较常见的一种形式，例如彩盒，需要将彩盒的侧壁面进行围合，以形成纸盒的空腔，参见图1，纸盒包括侧壁面以及位于侧壁面上的插条和顶边面，在折叠设备折叠纸盒的过程中，压合完成后的纸盒状态应该是侧壁面的插条需要插接在侧壁面和其对应的顶边面之间的缝隙内，但是现有技术中的折盒设备是在同一个工位上对侧壁面以及侧壁面上的插条和顶边进行折叠操作，因此存在侧表面的插条压合在侧壁顶边面的外壁面的情况，导致纸盒折叠不到位，需要人工检查各部分是否压合到位，工作量大，成品率较低，且在设备运行过程中，折叠设备会产生振动，导致折叠过程设备运行不稳定。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中，在折叠设备折叠纸盒的过程中，压合完成后的纸盒状态应该是侧壁面的插条需要插接在侧壁面和其对应的顶边面之间的缝隙内，但是现有技术中的折盒设备是在同一个工位上对侧壁面以及侧壁面上的插条和顶边进行折叠操作，因此存在侧表面的插条压合在侧壁顶边面的外壁面的情况，导致纸盒折叠不到位，需要人工检查各部分是否压合到位，工作量大，成品率较低，且在设备运行的过程中，折叠设备会产生振动，导致折叠过程设备运行不稳定的缺陷，从而提供一种折盒设备。

一种折盒设备，包括：机架；上料单元，设置在所述机架上，其具有至少一放置面，在任一所述放置面上依次铺设若干纸胚；折盒单元，位于所述上料单元的一侧，其包括设于所述机架上的折叠平台、承托件、成型组件、压盒组件和折边组件，沿所述纸胚的移动方向在所述折叠平台上设置移送通道，在所述移动通道内依次设置至少一第一折边工位和第二折边工位，所述第一折边工位接收自所述上料单元转移过来的纸胚，且所述成型组件和所述压盒组件相对设置在所述第一折边工位上，其中所述成型组件具有成型空间，受驱动力的驱动，所述压盒组件适于与所述纸胚的第一壁面抵接，以向所述纸胚的第一壁面施加竖向偏压力，将所述纸胚压设到所述成型空间内，所述折边组件对应所述第二折边工位设置在所述折叠平台上，在压设的过程中，所述纸胚的侧壁面被所述成型组件阻挡，以相对所述纸胚的第一壁面发生折边，且所述侧壁面的插条适于折合到与所述纸胚的侧壁面的内壁抵接，以在所述第一折边工位预成型纸盒；所述承托件适于搭载由所述成型组件释放的预成型纸盒，且切换到所述第二折边工位上，在所述第二折边工位上，受到驱动力的驱动，所述折边组件适于向预成型的所述纸盒上的两个相对的所述侧壁顶边面施加推动折边力，将所述侧壁顶边面朝向其对应的所述侧壁面的内壁折合抵接，以形成具有顶部开口的纸盒；至少一减振单元，设置在所述机架上，其适于摆动以减缓所述折盒设备在运行过程中产生的振动。

可选地，上述折盒设备中，所述成型组件包括若干个成型件，所有的所述成型件呈板状结构，且围合呈成型空间，所述成型空间的横向剖面适于与预成型的纸盒的外轮廓相适配，任一所述成型件的一端适于呈弯曲设置，以形成弯曲部，在压设过程中，所有的所述弯曲部适于与所述纸胚的侧壁面抵接，以折合所述纸胚的侧壁面，且两侧的所述成型件相对所述折叠平台具有转动状态，以释放预成型的所述纸盒。