[发明专利]一种物料二次均分上料数控机床

说明书

本发明公开了一种物料二次均分上料数控机床，包括数控机床外壳，其右端安装有连接板，且所述连接板内部贴合的固定套筒安装在原料箱上；还包括：杆件原料，与所述原料箱的内表面相互贴合；第一电动机，与所述数控机床外壳下端设置的板状结构相互连接。该物料二次均分上料数控机床，通过第一螺杆的转动可实现对移动滑块和抬举板的位置移动，实现对物料进行第一次推动上料，通过第二电动伸缩杆可实现对夹持板进行推动，从而使夹持板与杆件原料的左右两端进行贴合，实现对工件进行稳定的夹取，通过减震板和橡胶垫可实现在物料杆件落下时度物料杆件进行有效的减震，避免直接落下而造成较大的碰撞对装置以及杆件原料造成损坏。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种物料二次均分上料数控机床。

背景技术

数控机床为一种可对工件进行加工的装置，即在数控机床的作用下可实现对工件的表面进行打磨以及切削以及对工件进行钻孔等处理，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，从而可减小在加工过程中人工的参与程度。

公开号为：CN215147181U的一种用于数控机床的上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内底面固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有横梁，所述横梁的上表面设置有储料仓，所述储料仓的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有上料辊；所述底座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的上端设置有固定筒，所述固定筒的上表面固定连接有工作台；本实用新型中，通过电机带动螺纹杆进行旋转，以实现对出料口高度的调节，有效地避免了上料的过程中，由于出料口高度过高，导致物料出现飞溅的现象。本实用新型中，通过电机带动上料辊进行旋转，以实现上料处理，在上料滚外表面的上料鳍片作用下，既可以保证上料均匀，又可以避免物料在出料口发生堵塞，保证了上料的正常进行。

但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述上料装置在对原料进行上料的过程中，无法实现对最常规加工的杆状原料进行上料，即上述装置仅仅能对较小物料进行输送，从而使装置送料的范围十分有效，影响其使用效果；

公开号为：CN210010737U的一种数控机床的上料机构，包括底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有万向自锁轮，所述底座的顶部一侧固定有支撑架，且底座相对于支撑架的一侧固定有配重块，所述支撑架的内部底部安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶部连接有连接板，所述连接板的一侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有固定座，所述固定座的内部通过第二滑轨滑动连接有支撑板，所述支撑板的内部通过螺纹旋合连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至固定座的外部且安装有手轮，所述支撑板的顶部开设有卡槽，本实用新型通过液压油缸可使液压杆带动连接板和固定板移动，以便调节工件的高度，万向自锁轮可使装置能够在数控机床的边缘进行移动，进而可便于将工件直接移动至数控机床卡盘处，从而在节省人力同时也提高了工作人员自身的安全性；本实用新型通过手轮带动丝杆转动后，支撑板可在固定座内前后移动，而卡槽可提高工件在支撑板上的稳定性，进而可便于工作人员快速将工件与数控机床的卡盘精确对接。

但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在对物料进行上料的过程中，物料采用直接放置在支撑板上的方式进行上料，虽然上端开设有凹槽，但缺少限位固定结构，从而在进行上料的过程中，圆柱形的物料易出现滚落的情况。

针对上述问题，急需在原有数控机床的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料二次均分上料数控机床，以解决上述背景技术中提出仅仅能对较小物料进行输送，无法对杆件类的物料进行输送，缺少限位固定结构，在上料时圆柱形的物料易出现滚落的情况的问题。