[发明专利]一种压铸机用磁悬浮直线电机技术动力冲头驱动机构

说明书

本发明涉及压铸机技术领域，尤其是涉及一种压铸机用磁悬浮直线电机技术动力冲头驱动机构。一种压铸机用磁悬浮直线电机技术动力冲头驱动机构，包括活塞杆和冲头杆，还包括对应活塞杆设置的基座，基座上对应活塞杆设置有安装座，活塞杆上设置有安装组件，安装座上设置有导轨，导轨上滑动连接有滑块，安装组件的侧壁上设置有与滑块相连的垫块，安装座的靠近安装组件的一侧上还设置有初级定子组件，安装组件的侧壁上设置有与初级定子组件相配合的次级动子组件，安装座上设置有光栅尺组件。本发明不仅对冲头具有较高的控制精度，而且能够减少大量的氮气、液压油的使用消耗，也解决了液压系统内密封部件需要定期更换的问题。

技术领域

本发明涉及压铸机技术领域，尤其是涉及一种压铸机用磁悬浮直线电机技术动力冲头驱动机构。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。

冲头是压铸机的重要组成部分，现有的压铸机在冲头快压射阶段，需要经过系统的储能、建压、释放压力达成压射、刹车等过程，这一过程中的储能环节需要在增压缸中完成，系统刹车的精度要靠电磁阀、液压系统等环节来完成，所以受缸体中活塞间隙、电磁阀反应时间、控制系统反应速度的因素影响很大。

现有的压铸机内冲头驱动机构受电气和液压系统延时特性的限制较大，对冲头的控制精度不高，而且对氮气和液压油的使用消耗较大，并且液压系统内密封部件需要定期更换，成本较大。

发明内容

本发明主要是针对上述问题，提供一种压铸机用磁悬浮直线电机技术动力冲头驱动机构，其不仅对冲头具有较高的控制精度，而且能够减少大量的氮气、液压油的使用消耗，也解决了液压系统内密封部件需要定期更换的问题，从而极大地降低了成本。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种压铸机用磁悬浮直线电机技术动力冲头驱动机构，包括活塞杆和冲头杆，所述的活塞杆的一端和冲头杆的一端连接，还包括对应活塞杆设置的基座，所述的基座上对应活塞杆设置有安装座，所述的活塞杆上设置有安装组件，所述的安装座的侧壁上对应安装组件设置有导轨，所述的导轨上滑动连接有滑块，所述的安装组件的侧壁上设置有与滑块相连的垫块，所述的安装座的靠近安装组件的一侧上还设置有初级定子组件，所述的安装组件的侧壁上设置有与初级定子组件相配合的次级动子组件，所述的安装座上设置有光栅尺组件，所述的光栅尺组件的读数头与安装组件连接。活塞杆的一端和冲头杆的一端连接，还包括对应活塞杆设置的基座，基座上对应活塞杆设置有安装座，安装座通过螺栓连接在基座上，活塞杆上设置有安装组件，安装座的侧壁上对应安装组件设置有导轨，导轨上滑动连接有滑块，安装组件的侧壁上设置有与滑块相连的垫块，安装座的靠近安装组件的一侧上还设置有初级定子组件，安装组件的侧壁上设置有与初级定子组件相配合的次级动子组件，初级定子组件和次级动子组件的设置与直线电机中初级和次级的原理相似，安装座上设置有光栅尺组件，光栅尺组件的读数头与安装组件连接，光栅尺组件为现有的设备，读数头为光栅尺上的部件，具体在工作时，当初级定子组件通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级动子组件在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力，次级动子组件在推力作用下，带动活塞杆、安装组件和滑块沿导轨做直线运动，从而执行压射动作，在压射过程中，读数头会随着滑块同时移动，从而通过光栅尺组件判断冲头位置信息后，可以实现冲头精确位置控制及快速刹车功能，由于在工作过程中不需要依赖传统的液压系统，从而能够减少大量的氮气、液压油的使用消耗，也解决了液压系统内密封部件需要定期更换的问题，从而极大地降低了成本，整体运行过程安全可靠，大幅提升了压铸机性能。

作为优选，所述的基座上设置有防尘组件，所述的防尘组件由上防尘盖和下防尘板组成。基座上设置有防尘组件，防尘组件由上防尘盖和下防尘板组成，防尘组件能够对冲头驱动机构起到较好的防尘保护作用，防止灰尘及铝液对冲头驱动机构主体部分造成污染。