[发明专利]Tray盘打标设备

说明书

本申请涉及一种Tray盘打标设备。Tray盘打标设备包括运输机构、上料机构、下料机构和打标机构；运输机构用于运送承载物料的料盘；上料机构连接于运输机构的一端，用于为运输机构提供料盘；下料机构连接于运输机构远离上料机构的一端，用于收集运输机构上的料盘；打标机构与运输机构间隔设置并位于上料机构与下料机构之间，用于为运输机构上的物料打标；打标机构包括固定于运输机构上的第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件用于调平并固定料盘，第二定位组件检测料盘在运输机构的位置。本申请提供的Tray盘打标设备，能够实现物料自动上料、打标、下料的工序，自动化程度高。

技术领域

本申请涉及Tray盘打标设备技术领域，具体是涉及一种Tray盘打标设备。

背景技术

随着技术的进步及生产人员的紧缺，产品生产工艺对自动化的需求越来越高。以Tray盘打标设备为例，其打标过程可分为上料、打标、下料等工序，各工序衔接不连贯，使得打标效率较低。

发明内容

本申请提供一种Tray盘打标设备，能够实现物料自动上料、打标、下料的工序，自动化程度高。

本申请提供了一种Tray盘打标设备，包括：

运输机构，用于运送承载物料的料盘；

上料机构，连接于所述运输机构的一端，用于为运输机构提供料盘；

下料机构，连接于所述运输机构远离所述上料机构的一端，用于收集所述运输机构上的料盘；以及

打标机构，与所述运输机构间隔设置并位于所述上料机构与所述下料机构之间，用于为所述运输机构上的物料打标；

其中，所述打标机构包括固定于所述运输机构上的第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件用于固定所述料盘，所述第二定位组件检测所述料盘在运输机构的位置。

本申请提供的Tray盘打标设备，通过使上料机构与下料机构分别位于所述运输机构的两端、所述打标机构位于所述上料机构与所述下料机构之间，使得承载物料的料盘能够自动上料、打标和下料，无需人工参与，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的Tray盘打标设备的立体示意图；

图2是图1所示的Tray盘打标设备的爆炸示意图；

图3是图2所示的Tray盘打标设备中运输机构与承载机构配合的立体示意图；

图4是图3所示的运输机构与承载机构配合的立体示意图沿A-A方向的截面示意图；

图5是图3所示的运输机构与承载机构配合另一个角度的部分结构示意图；

图6是图5所示的运输机构与承载机构配合沿B-B方向的截面示意图；

图7是图5所示的运输机构中的托板组件的第一定位件的立体示意图；

图8是图5所示的运输机构中的托板组件的第二定位件的立体示意图；

图9是图5所示的承载机构的立体示意图；

图10是图9所示的承载机构中夹紧组件的立体示意图；

图11是图9所示的承载机构中分料组件的立体示意图；

图12是图9所示的承载机构中顶升组件的立体示意图；

图13是图2所示的Tray盘打标设备中打标机构的部分结构示意图；

图14是图13所示的打标机构中第一定位组件的结构示意图；

图15是图13所示的打标机构中第二定位组件的结构示意图；

图16是图13所示的打标机构中除烟组件的结构示意图；

图17是图13所示的打标机构中第一清洁组件的结构示意图；