[发明专利]搅拌装置

说明书

本发明提供了一种搅拌装置，包括搅拌釜、隔板、输送机构及搅拌机构，搅拌釜具有搅拌腔及出料通道，搅拌腔设有朝上的开口；隔板盖设于开口，隔板开设有连通至搅拌腔的通孔；输送机构包括驱动件及至少一个输送组件，输送组件包括至少一个输送叶片，驱动件用于驱动输送叶片推动支撑面上的物料朝向通孔移动；搅拌机构设于搅拌腔内，并能够搅拌物料。物料在进入搅拌腔之前先在隔板上进行初步散热，再通过输送叶片的翻动进行二次散热，以降低进入搅拌腔中的物料的温度，降温后的物料在搅拌腔中通过搅拌机构进行搅拌，这样本搅拌装置便通过对物料的降温和搅拌减小了物料结块情况的发生。

技术领域

本发明属于输送装置技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

目前工业生产领域中，对于石膏、氧化铝煅烧等高温粉体物料，若高温粉体物料直接装车，易造成装车设备的破坏或者包装袋损坏等不良情况，同时，高温粉体物料可能结块。为解决上述问题，需要在装料前将物料倒入搅拌釜内进行搅拌，再将搅拌后的物料排出，但是高温粉体物料在搅拌釜内时仍存在结块的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌装置，旨在解决高温粉体物料在搅拌釜内时仍存在结块的情况的技术问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

本发明实施例提供一种搅拌装置，包括：

搅拌釜，具有搅拌腔及连通至所述搅拌腔的侧腔壁的出料通道，所述搅拌腔设有朝上的开口；

隔板，盖设于所述开口，所述隔板具有用于盛放物料的支撑面，所述隔板开设有连通至所述搅拌腔的通孔；

输送机构，包括驱动件及至少一个输送组件，所述输送组件包括至少一个输送叶片，所述驱动件用于驱动所述输送叶片推动所述支撑面上的所述物料朝向所述通孔移动。

搅拌机构，设于所述搅拌腔内，所述搅拌机构能够搅拌所述搅拌腔内的物料，并将所述物料通过所述出料通道排出。

在其中一个实施例中，所述输送叶片具有推料面，所述推料面倾斜朝向所述通孔，所述驱动件用于驱动所述输送组件绕所述通孔圆周运动，以使得各所述输送叶片的所述推料面能够沿所述隔板边沿到所述通孔的方向依次推动所述支撑面上的所述物料沿螺旋路径朝向所述通孔移动。

在其中一个实施例中，所述输送组件包括多个输送叶片，多个所述输送叶片由所述通孔向所述隔板边沿依次间隔排布，多个所述输送叶片的所述推料面的推料面积相等。

在其中一个实施例中，所述输送组件还包括连接杆，所述连接杆由所述通孔向外延伸，多个所述输送叶片连接于所述连接杆，并沿所述连接杆的延伸方向间隔排布。

在其中一个实施例中，所述输送机构还包括穿设于所述通孔的转轴，所述转轴的中心轴线与所述通孔的中心轴线重合，所述转轴的周侧面与所述通孔的孔壁相间隔，所述连接杆连接于所述转轴，所述驱动件用于驱动所述转轴绕所述转轴的中心轴线转动。

在其中一个实施例中，所述搅拌机构包括至少一个连接于所述转轴的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述搅拌腔的底部。

在其中一个实施例中，所述搅拌叶片设有多个，多个所述搅拌叶片相间隔并由所述转轴向外呈发散状延伸。

在其中一个实施例中，所述驱动件设于所述搅拌釜下方，所述搅拌釜还具有贯通所述搅拌腔底部的连接孔，所述转轴穿设于所述连接孔并与所述驱动件连接，所述搅拌装置还包括设于所述转轴与所述连接孔的孔壁之间的密封机构，所述密封机构用于密封所述转轴与所述连接孔的孔壁之间的空隙。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置还包括隔热机构，所述隔热机构包括包裹于所述搅拌腔的腔壁的第一隔热件和\或包裹于所述搅拌釜的外壁上的第二隔热件。