[发明专利]一种超级电容器用的FeP空心纳米棒及其制备方法有效
申请号: | 202211257234.5 | 申请日: | 2022-10-14 |
公开(公告)号: | CN115512977B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 肖巍;周文杰;张艳华 | 申请(专利权)人: | 重庆文理学院 |
主分类号: | H01G11/30 | 分类号: | H01G11/30;H01G11/26;H01G11/24;H01G11/86 |
代理公司: | 重庆晶智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 50229 | 代理人: | 李靖 |
地址: | 402160 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超级 电容 器用 fep 空心 纳米 及其 制备 方法 | ||
1.一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料,其特征在于:所述FeP纳米棒为FeP纳米颗粒堆积形成空心结构纳米棒,是以MoO3纳米纤维作为模板,在其表面沉积FeOOH纳米颗粒,消除模板后磷化得到。
2.一种如权利要求1所述的超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:先合成MoO3纳米纤维,将其分散于去离子水中,再加入Na2SO4和FeCl3∙6H2O组成的混合水溶液,加热处理,然后去除MoO3模板,最后进行磷化处理。
3.如权利要求2所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述MoO3纳米纤维和去离子水的质量体积比为1.2mg:1mL。
4.如权利要求2或3所述的一种超级电容器用FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述去离子水和混合水溶液的体积比为5:1。
5.如权利要求2或3所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述混合水溶液中,Na2SO4、FeCl3∙6H2O和水的质量体积比为5.6mg:2.7-32.4mg:1mL。
6.如权利要求4所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述混合水溶液中,Na2SO4、FeCl3∙6H2O和水的质量体积比为5.6mg:2.7-32.4mg:1mL。
7.如权利要求2或3所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述加热处理的温度为90-100℃,处理时间为2h。
8.如权利要求4所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述加热处理的温度为90-100℃,处理时间为2h。
9.如权利要求5所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述加热处理的温度为90-100℃,处理时间为2h。
10.如权利要求6所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述加热处理的温度为90-100℃,处理时间为2h。
11.如权利要求10所述的一种超级电容器用FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述磷化处理是将NaH2PO2和FeOOH纳米棒在N2氛围下,于350-360℃下保温1.5-2h。
12.如权利要求11所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述合成MoO3纳米纤维是将(NH4)2MoO4∙4H2O溶解于去离子水中,再加入浓HNO3,搅拌均匀后在180oC下水热反应8h,产物经抽滤、水洗、干燥后得到MoO3纳米纤维。
13.如权利要求12所述的一种超级电容器用的FeP空心纳米棒材料的制备方法,其特征在于:所述(NH4)2MoO4∙4H2O、去离子水和浓硫酸的质量体积比为1.8g:300mL:60mL。
14.一种超级电容器用的FeP空心纳米棒的制备方法,其特征在于,按如下步骤进行:
步骤(一)制备MoO3纳米纤维
将(NH4)2MoO4∙4H2O溶解于去离子水中,再加入质量浓度为68%的浓HNO3,搅拌均匀后在180oC下水热反应8h,产物经抽滤、水洗、干燥后得到MoO3纳米纤维,(NH4)2MoO4∙4H2O、去离子水和浓硫酸的质量体积比为1.8g:300mL:60mL;
步骤(二)制备MoO3/FeOOH复合纳米纤维
将120mg的MoO3纳米纤维加入100mL去离子水中并超声分散,再加入20mL预先溶解有112mg Na2SO4和54-648mg FeCl3∙6H2O的水溶液,将反应液搅拌下加热至90-100oC,保持2h,使FeOOH纳米颗粒均匀沉积至MoO3纳米纤维表面,合成出MoO3/FeOOH复合纳米纤维;
步骤(三)制备FeOOH空心纳米棒
MoO3/FeOOH复合纳米纤维经抽滤、反复水洗后超声分散于50mL水中,快速搅拌下逐滴加入5mL质量分数为10%的氨水,反应过夜,使氨水充分溶解MoO3内核,从而获得FeOOH空心纳米棒;
步骤(三)磷化处理
取FeOOH空心纳米棒铺展于瓷舟一端,然后将NaH2PO2粉末置于磁舟另一端,将瓷舟放入气氛管式炉中,使NaH2PO2粉末处于上风端,然后在N2氛围中于350-360oC保持2h。
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