[发明专利]一种电芯包膜固定装置及其使用方法

权利要求书

1.一种电芯包膜固定装置，用于将电芯表面的包膜与电池顶盖的塑胶支架连接，其特征是，包括用于定位电芯和顶盖的定位架和设置在定位架外围的若干超声焊接结构，超声焊接结构沿着电芯的各个壁面的法相方向活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电芯包膜固定装置，其特征是，超声焊接结构包括气缸、连接在气缸伸缩端的伸缩块以及可调连接在伸缩块上的超声焊接焊头，伸缩块上设有与气缸伸缩端的活动方向垂直的定位槽，定位槽上可调连接有用于定位超声焊接焊头的固定块。

3.根据权利要求1所述的一种电芯包膜固定装置，其特征是，相对设置在电芯两侧的超声焊接结构镜像对称。

4.根据权利要求1所述的一种电芯包膜固定装置，其特征是，还包括有旋转盘，旋转盘上设有若干定位架，旋转盘同轴连接有驱动器。

5.根据权利要求1或2所述的一种电芯包膜固定装置，其特征是，超声焊接结构包括位于电芯顶部的顶部焊接结构、位于电芯左右方向的左右焊接结构和位于电芯下方向的底部焊接结构，左右焊接结构相对定位架升降运动。

6.根据权利要求4所述的一种电芯包膜固定装置，其特征是，左右焊接结构安装在升降板上，升降板与固定装置的机架竖向滑动连接且弹性连接。

7.根据权利要求4所述的一种电芯包膜固定装置，其特征是，定位架弹性连接在固定装置的机架上。

8.一种电芯包膜固定装置的使用方法，其特征是，包括如权利要求6所述的一种电芯包括固定装置，步骤包括：

(1)套装有绝缘膜的电芯定位在定位架上；

(2)定位架移动至待焊接位置；

(3)左右焊接结构运动至对应的超声焊接焊头接触顶盖的塑胶支架并进行超声焊接；

(4)顶部焊接结构运动至对应的超声焊接焊头接触顶盖的塑胶支架并进行超声焊接；

(5)底部焊接结构的气缸的伸缩端伸出至超声焊接焊头紧贴合在顶盖的塑胶支架并进行超声焊接；

(6)各个超声焊接结构的伸缩端复位；

(7)定位架移动至步骤(1)对应位置；

其中，其中，步骤(3)、步骤(4)与步骤(5)同时进行或任意排序进行，其余步骤顺序进行。

9.根据权利要求8所述的一种电芯包膜固定装置的使用方法，其特征是，在步骤(3)中左右焊接结构的焊接步骤如下：

(a)左右焊接结构的气缸的伸缩端伸出至超声焊接焊头紧贴合在顶盖的塑胶支架并进行超声焊接；

(b)左右焊接结构的伸缩端缩回至超声焊接焊头与顶盖的塑胶支架之间设有间隙；

(c)顶部焊接结构的伸缩端伸出推动升降板克服弹性力下降；

(d)左右焊接结构的伸缩端在下降预设距离后重复步骤(a)、(b)至顶部焊接结构对应的超声焊接焊头接触顶盖的塑胶支架。

10.根据权利要求9所述的一种电芯包膜固定装置的使用方法，其特征是，预设距离小于等于超声焊接焊头的焊接宽度。