[发明专利]一种无铅焊锡丝加工方法

说明书

本发明公开了一种无铅焊锡丝加工方法，包括以下步骤：S1：选取配料：第一份材料包括：20kg阴极铜、180kg锡锭、1kg氯化锌，第二份材料包括：1000kg锡锭和160kg锡铜中间合金；S2：合金融合：将步骤S1中的第一份材料投入到中频炉中进行搅拌融化，第一份材料融化冷却之后的产物为锡铜中间合金，然后再把第二份材料投入到融锡炉中进行搅拌融化；S3：合金浇筑：将步骤S2中融锡炉中的合金溶液导出到水平连铸机中。本发明向中频炉和融锡炉中填充氦气，从而降低合金溶液出现氧化物质的数量，进一步的保证了合金溶液的质量；通过融锡炉中的上部搅拌轴和下部搅拌轴旋转方向不一致，进一步的能够使合金溶液的混合效果更好，间接的提高了合金溶液的质量。

技术领域

本发明涉及无铅焊锡丝加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种无铅焊锡丝加工方法。

背景技术

无铅焊锡丝具有良好的润湿性、导电率、热导率，易上锡，而无铅焊锡丝具有以下特点：良好的润湿性、导电率、热导率，易上锡；焊接不飞溅；助焊剂分布均匀，锡芯里无断助焊剂现象；绕线均匀不打结，上锡速度快、残渣极少。

目前，在焊锡丝传统生产工艺上，普遍采用单孔松香嘴挤压技术，通过配料、熔炼、铸锭、挤压、辊轧、拉丝生产出单芯焊锡丝，此工艺比较成熟，但是在其生产的过程中，其合金溶液容易产生氧化物，进一步的导致合金溶液的质量不高，从而导致后期产品出现锡锭含渣过多的情况发生，进一步的导致焊锡丝的良品率比较低。

因此我们提出了一种无铅焊锡丝加工方法来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种无铅焊锡丝加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无铅焊锡丝加工方法，包括以下步骤：

S1：选取配料：第一份材料包括：20kg阴极铜、180kg锡锭、1kg氯化锌，第二份材料包括：1000kg锡锭和160kg锡铜中间合金；

S2：合金融合：将步骤S1中的第一份材料投入到中频炉中进行搅拌融化，第一份材料融化冷却之后的产物为锡铜中间合金，然后再把第二份材料投入到融锡炉中进行搅拌融化；

S3：合金浇筑：将步骤S2中融锡炉中的合金溶液导出到水平连铸机中，经充分冷却后合金溶液形成Ф100mm锡圆柱；

S4：挤压成型：将步骤S3中的锡圆柱放置到挤压机中，然后挤压机工作，使锡圆柱变成Ф12mm的锡杆；

S5：辊轧成线：将步骤S4中的锡杆用辊轧机将Ф12mm锡杆辊轧成Ф4.4mm锡杆；

S6：拉丝成品：将步骤S5中的锡铜合金线放置到拉丝机中进行拉丝，且拉丝机的拉丝方式分为粗拉、中拉、细拉、精细拉，最后形成Ф0.5mm的焊锡丝；

S7：绕线包装入库：将步骤S6中的焊锡丝使用绕线机进行缠绕成卷，然后包装入库。

本装置中，向中频炉和融锡炉中填充氦气，从而降低合金溶液出现氧化物质的数量，进一步的保证了合金溶液的质量；通过融锡炉中的上部搅拌轴和下部搅拌轴旋转方向不一致，进一步的能够使合金溶液的混合效果更好，间接的提高了合金溶液的质量，同时通过转速的改变，进一步的能够使合金溶液的质量更好，降低了氧化物质量的出现；采用刮除和喷吹的方式对锡圆柱上的氧化物进行清理，减少了锡圆柱上的氧化物，从而提高了后期锡圆柱加工的良品率，进一步的提高了无铅焊丝的良品率；通过在出线模腔中添加润滑油，进一步的能够使锡圆柱的出料更为顺畅，从而能够避免锡圆柱发生断裂和磨损的情况，进一步的提高了锡圆柱的良品率；通过粗拉、中拉、细拉和精细拉的多道工序，能够形成Ф0.5mm的焊锡丝，进一步的保证了Ф0.5mm焊锡丝的质量。