[发明专利]一种车用LED灯插泡制备方法在审
申请号: | 202211258006.X | 申请日: | 2022-10-14 |
公开(公告)号: | CN115435254A | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
发明(设计)人: | 何孝文;曾明虎 | 申请(专利权)人: | 佛山克莱汽车照明股份有限公司 |
主分类号: | F21K9/90 | 分类号: | F21K9/90;F21K9/232;F21K9/237;F21Y115/10 |
代理公司: | 广州科峻专利代理事务所(普通合伙) 44445 | 代理人: | 唐海斐 |
地址: | 528225 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 泡制 方法 | ||
1.一种车用LED灯插泡制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤S1.上料:通过人工或设备进行上料装配,将LED光源和排气管伸入一端封闭的玻管内,LED光源的引脚穿过玻管下部并伸出至玻管外,排气管的一端位于玻管下部中心,另一端伸出至玻管外;
步骤S2.预热:通过火焰或其他加热装置对玻管下部进行预热,预热温度为450~500℃;
步骤S3.夹封:于600~650℃的高温烧熔玻管下部,通过夹具夹封玻管下部,使玻管下部闭合形成插接部,玻管的上部形成泡壳,通过夹封,将引脚和排气管嵌合于插接部内,将LED光源熔固定于泡壳内,此时排气管连通泡壳与外界;
步骤S4.翻脚:将LED光源的两引脚伸出插接部外的部分分别向插接部的两边翻折,使两引脚分别贴于插接部的两侧面;
步骤S5.退火排气:将泡壳及插接部进行退火及排气处理;
步骤S6.熔封:通过高温熔融将排气管熔断封闭,使LED光源完全密封于泡壳内;
步骤S7.冷却:将熔封后的LED灯插泡冷却至室温,得到LED光源插泡。
2.根据权利要求1所述的车用LED灯插泡制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的玻管由具有较低玻璃化转变温度的玻璃制备得到。
3.根据权利要求2所述的车用LED灯插泡制备方法,其特征在于,所述玻管的玻璃化转变温度小于600℃。
4.根据权利要求1所述的车用LED灯插泡制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,所述退火步骤的温度为250~330℃。
5.根据权利要求4所述的车用LED灯插泡制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,所述退火步骤采用两温区退火,所述两温区退火包括快速升温区和匀温区,所述快速升温区的温度为330±10℃,所述匀温区的温度为250±10℃。
6.根据权利要求1所述的车用LED灯插泡制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,在熔封前还设有充气步骤,具体为,通过排气管对泡壳内充导热气体。
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