[发明专利]一种PCB板线路检测装置及其使用方法

说明书

本发明公开了PCB线路板检测技术领域的一种PCB板线路检测装置及其使用方法，检测装置包括检测底座，所述检测底座前端设有对称分布的第一支架，第一支架内均设有升降组件，检测底座上方固定设有对称分布的第三安装板，第三安装板上方设有移动的第五安装板，第五安装板侧面设有移动吸附PCB板的吸盘，检测底座上方还设有第一移动架和缓冲底座，第一移动架上方设有移动调节位置的X射线检查装置，检测底座内部设有移栽装置，移栽装置带动缓冲底座进行平面横纵向的移动。本发明检测装置采用自动化检测流程设计，可以自动的对PCB板进行上料、抓取、存放、移动检测、收料的操作；吸附PCB板、移动检测PCB板的结构中均采用缓冲减震的结构设计。

技术领域

本发明属于PCB线路板检测技术领域，具体涉及一种PCB板线路检测装置及其使用方法。

背景技术

PCB板在生产完成后需要进行线路检测，检测PCB板的目的是为了找出PCB板缺陷并进行修复，确保线路板的生产质量，提高产品合格率。目前PCB板检测方法可分为两大类：电气测试方法和视觉测试方法。

视觉测试方法中的自动X射线检查主要用于检测超细间距和超高密度电路板中的缺陷，以及在组装过程中产生的电桥，芯片缺失，对准不良以及其他缺陷，检测原理是使用不同物质在X射线吸收率上的差异来检查要测试的零件并查找缺陷，也可以使用层析成像技术检测IC芯片中的内部缺陷，是测试球栅阵列和焊锡球焊接质量的优选方法，主要优点是无需花费固定装置即可检测BGA焊接质量和嵌入式组件的能力。

常规的PCB板在自动X射线检查时大多采用人工取板，然后放置在检测设备内进行检测，检测完成后退板取走，整个PCB板检测的误差较大，检测过程效率低，人为放置容易存在进料偏移导致无法进行取像或者取像失败的情况，而且人工放置无缓冲结构，存在PCB板受到人为撞击形成二次损伤的几率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种PCB板线路检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PCB板线路检测装置，检测装置包括检测底座，所述检测底座前端设有对称分布的第一支架，第一支架内均设有升降组件，检测底座上方固定设有对称分布的第三安装板，第三安装板上方设有移动的第五安装板，第五安装板侧面设有移动吸附PCB板的吸盘，检测底座上方还设有第一移动架和缓冲底座，第一移动架上方设有移动调节位置的X射线检查装置，检测底座内部设有移栽装置，移栽装置带动缓冲底座进行平面横纵向的移动。

优选地，所述第一支架上方设有固定连接侧板，接侧板两端均设有与第一支架固定连接的端板，端板内设有贯穿的第二开槽，第二开槽内设有滑动的调节板。

优选地，所述升降组件包括第一安装板，第一安装板侧面设有第二安装板，第一安装板上方设有顶部安装板，第一安装板与顶部安装板之间设有转动的第一丝杆和固定的导向柱，第一丝杆上设有螺纹配合的第一丝杆滑块，导向柱上均设有滑动配合的导向块，第一丝杆滑块、导向块上均设有固定连接的第一升降板，第一升降板上方设有阵列分布的第二支柱，第二支柱上端设有固定连接的第二升降板，第二升降板上方设有与固定连接的尼龙软垫。

优选地，所述第一丝杆下端上设有固定连接的第一同步带轮，第二安装板上方设有固定连接的第一电机，第一电机转轴穿过第二安装板并固定设有第二同步带轮，第二同步带轮与第一同步带轮上设有转动连接的同步带。

优选地，所述第三安装板上均设有固定连接的第一安装块，第一安装块上方设有滑动配合的第四安装板，一组第三安装板上方设有转动的第二丝杆，第二丝杆上设有螺纹配合的第二丝杆滑块，第二丝杆滑块与第四安装板固定连接，第二丝杆一端设有与第三安装板固定连接的第二电机，第二电机带动第二丝杆转动。