[发明专利]一种防窜油的安全机油泵及其装配工艺

说明书

本发明公开了一种防窜油的安全机油泵及其装配工艺，针对现有的容易出现窜油，油中含有杂质的问题，现提出如下方案，其机油泵包括机油泵体和机油泵体内部开设的油腔，所述机油泵体的顶部开设缓冲腔，缓冲腔内部顶端的两侧均转动连接有上蜗轮，缓冲腔内部底端的两侧均转动连接有下蜗轮，上蜗轮和下蜗轮的表面均铰接有传动杆，缓冲腔内部中端的两侧均滑动连接有活塞块，活塞块与传动杆铰接，通过结构转动可以活动两个活塞块，从而在两个活塞块之间形成空腔，油腔内部的油便可以进入空腔内进行卸压，通过过滤盘可以对油进行过滤，同时利用过滤盘的转动可以产生离心力，将粘在过滤盘上的杂质甩下。

技术领域

本发明涉及机油泵技术领域，尤其涉及一种防窜油的安全机油泵及其装配工艺。

背景技术

申请号201210587346.7的专利公开了一种可变排量机油泵，包括通过反馈油路与系统主油道连通的机油泵本体，它还包括比例阀和排量调节机构，所述的排量调节机构设置在机油泵本体内，并且通过比例阀与反馈油路连通，所述的比例阀安装在机油泵本体上并与系统的电子控制单元电连接。采用以上结构后，通过比例阀的进出油控制偏心环的摆动，从而改变机油泵内偏心环与叶片轮的偏心距，来改变机油泵输出的流量，因此，能减少不必要的能量损耗，达到节能减排的效果，减少了液压功率和机械功率，从而提高发动机的工作效率。

但是该可变排量机油泵也存在一些问题，例如，在机油泵内部的油压过大时，难以及时卸压，容易导致油窜发动机的燃烧室，从而影响设备的温度运行，存在安全隐患，而且来往流动的油中有些含有少量的杂质，这些杂质会降低油的品质，影响设备的运行。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防窜油的安全机油泵及其装配工艺。

本发明提出的一种防窜油的安全机油泵，包括机油泵体和机油泵体内部开设的油腔，所述机油泵体的顶部开设缓冲腔，缓冲腔内部顶端的两侧均转动连接有上蜗轮，缓冲腔内部底端的两侧均转动连接有下蜗轮，上蜗轮和下蜗轮的表面均铰接有传动杆，缓冲腔内部中端的两侧均滑动连接有活塞块，活塞块与传动杆铰接，下蜗轮的齿牙啮合有小斜齿齿轮，小斜齿齿轮底部的轴心处栓接有转杆，转杆的底端栓接有主锥形齿轮，主锥形齿轮的齿牙啮合有副锥形齿轮，副锥形齿轮的轴心处栓接有过滤盘，机油泵体的顶部栓接有操作框，操作框的顶部栓接有动力机构，动力机构的左端栓接有传动机构，传动机构与上蜗轮啮合，动力机构通过传动机构可以带动上蜗轮和下蜗轮转动，上蜗轮和下蜗轮通过传动杆可以带动活塞块移动，活塞块的移动使得缓冲腔的中部产生空隙空间，让油腔内部的油可以进入缓冲腔，进行卸压；下蜗轮通过小斜齿齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动，副锥形齿轮可以带动过滤盘转动，利用过滤盘进行过滤；通过结构转动可以活动两个活塞块，从而在两个活塞块之间形成空腔，油腔内部的油便可以进入空腔内进行卸压，通过过滤盘可以对油进行过滤，同时利用过滤盘的转动可以产生离心力，将粘在过滤盘上的杂质甩下。

优选的，所述动力机构包括电机、螺杆和传动齿条，电机的底部与操作框的顶部栓接，电机的输出端贯穿操作框顶部的孔洞并与螺杆的顶端栓接，螺杆的表面与传动齿条内部的螺孔螺纹连接，动力机构还包括与传动齿条啮合的传动组件，接通电机的电源，电机可以带动螺杆转动，螺杆通过轴承与操作框转动设置，保障螺杆转动的平稳性，避免螺杆晃动，螺杆利用螺纹可以带动传动齿条移动。

优选的，所述传动组件包括小齿轮、收卷轮、卷动轮和连接绳，传动齿条左侧的齿牙与小齿轮右侧的齿牙啮合，小齿轮的后侧与收卷轮的表面栓接，收卷轮左侧的齿牙与卷动轮右侧的齿牙啮合，收卷轮和卷动轮的轴心处均与操作框的内部转动连接，连接绳的数量为两个，收卷轮和卷动轮分别与两个连接绳缠绕，连接绳与传动机构栓接，传动齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮可以带动收卷轮转动，收卷轮通过轴承与操作框转动设置，保障收卷轮转动的平稳性，收卷轮和卷动轮的外侧均开设齿圈结构，让收卷轮可以通过齿圈与卷动轮啮合，收卷轮可以带动卷动轮转动，卷动轮通过轴承与操作框转动设置，保障卷动轮转动的平稳性，两个连接绳呈前后设置，收卷轮转动过程中可以放出后侧的连接绳，卷动轮转动过程中收卷前侧的连接绳，两个连接绳可以带动传动机构转动。