[发明专利]带凸苞零件及其制造方法和精冲跳步模具

说明书

本发明公开了一种带凸苞零件及其制造方法和精冲跳步模具。本带凸苞零件的精冲跳步模具，包括上模和下模，其中，上模上安装有预冲孔冲头、步距钉冲头、半冲外形冲头和凸凹模，下模上安装有冲孔凹模镶件、凹模镶件和半冲孔冲头；预冲孔冲头和冲孔凹模镶件配合以成型带凸苞零件的预冲孔，步距钉冲头和凹模镶件配合以成型料带的定位孔，半冲外形冲头和凹模镶件配合以成型带凸苞零件的半冲外形，凸凹模和半冲孔冲头、凹模镶件配合以成型带凸苞零件的外形和半冲凸苞。本带凸苞零件的跳步精冲模具，在落料前先整圈外形半冲，留适宜的搭边量，落料后可使外形无塌角。

技术领域

本发明涉及精冲技术领域，尤其涉及一种带凸苞零件及其制造方法和精冲跳步模具。

背景技术

静铁芯是变压器中常见的一种电磁控制元件。如图1所示，此种静铁芯原材料为纯铁带DT4E，厚度为3mm，该零件尺寸小、带有通孔和凸苞，同心度要求高，为Φ0.05，外形塌角不能超过0.2，质量要求极高。

目前，像图1这种带凸苞零件的模具设计一般是先挤压或半冲凸苞，再复合落料，但是，凸苞位置会受机床送料精度及料带跳步累计误差影响，一般同心度很难达到0.05。另外，采用模具冲压成型时，外形塌角也是一大控制难点。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种带凸苞零件及其制造方法和精冲跳步模具，旨在提高带凸苞零件的同心度和外形塌角精度要求。

为实现上述目的，本发明提供一种带凸苞零件的精冲跳步模具，包括上模和下模，其中，上模上安装有预冲孔冲头、步距钉冲头、半冲外形冲头和凸凹模，下模上安装有冲孔凹模镶件、凹模镶件和半冲孔冲头；

所述预冲孔冲头和冲孔凹模镶件配合以成型带凸苞零件的预冲孔，步距钉冲头和凹模镶件配合以成型料带的定位孔，半冲外形冲头和凹模镶件配合以成型带凸苞零件的半冲外形，凸凹模和半冲孔冲头、凹模镶件配合以成型带凸苞零件的外形和半冲凸苞；

所述半冲外形冲头的直径大于带凸苞零件的外径，成型带凸苞零件时，先冲定位孔和冲预孔，其次成型半冲外形，最后半冲凸苞并落外形。

优选地，所述半冲孔冲头包括从上至下依次设置的导正段、半冲沉孔段以及冲头固定段，导正段和半冲沉孔段均采用锥度设置以便于脱模。

优选地，所述半冲孔冲头采用粉末冶金高速钢SKH40制成，半冲孔冲头经淬火加回火处理其硬度64～67HRC，头部导正段、半冲沉孔段外部涂覆有TiCN涂层。

优选地，所述导正段的外径小于料带上的预冲孔直径。

优选地，所述的带凸苞零件的精冲跳步模具还包括上限位柱、下限位柱和中间限位柱，上限位柱和下限位柱分别安装于上模和下模上，上限位柱、中间限位柱和下限位柱共同配合以限制模具非冲裁状态和冲裁闭合状态的模具高度。

优选地，所述的带凸苞零件的精冲跳步模具还包括将零件与推板分离的顶件机构，该顶件机构包括气缸、与气缸进气口连通的气管以及安装于气管上的电磁阀和气动三联件，气缸的活塞杆位于推板侧面以将零件推出。

优选地，所述凸凹模上开设有排气孔，凸凹模使用冷作模具钢CALDIE制成。

本发明进一步提出一种带凸苞零件的制造方法，包括以下步骤：

通过预冲孔冲头和步距钉冲头工作，在料带上冲定位孔和预冲孔；

通过半冲外形冲头和凹模镶件配合，在料带上进行整圈外形半冲，预留外形搭边量；

通过凸凹模和半冲孔冲头配合，成型带凸苞零件的外形和半冲凸苞。

优选地，通过凸凹模和半冲孔冲头配合，成型带凸苞零件的外形和半冲凸苞时，合模时预冲孔进入导正段，外形落料和半冲凸苞时材料流动，将导正段间隙填充，孔、凸苞和外形在同一工步完成。